Das Schutzgasschweißen kann in Schutzgasschweißen (WIG- und MIG-Schweißen), aktives Schutzgasschweißen (MAG-Schweißen) und Selbstschutzschweißen unterteilt werden. Inertes Gas kann Argon oder Helium sein. Da Argon aufgrund seines niedrigeren Preises häufiger verwendet wird, wird das Metallschutzgasschweißen auch als Argon-Schweißen bezeichnet. Wolfram-Inertgasschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem Wolfram oder eine Wolframlegierung als Elektrodenmaterial verwendet wird und der zwischen der Elektrode und dem Grundmaterial erzeugte Lichtbogen dazu dient, das Grundmaterial zu schmelzen und den Draht unter dem Schutz des Inertgases zu füllen.

WIG SCHWEISSEN

WIG, auch bekannt als Gaslichtbogenschweißen (GTAW), ist ein Verfahren zur Erzeugung eines Lichtbogens zwischen einer Wolframelektrode und einem Grundwerkstoff unter Schutzgas, so dass der Grundwerkstoff und der Schweißdraht geschmolzen und anschließend verschweißt werden können. Es umfasst das Gleichstrom-WIG-Schweißen und das Wechselstrom-WIG-Schweißen.

Beim WIG-Gleichstromschweißen wird eine Gleichstrom-Lichtbogenschweißstromquelle als Schweißstromquelle verwendet, mit extrem negativem Strom und positivem Grundmaterial. Es wird hauptsächlich zum Schweißen von rostfreiem Stahl, Titan, Kupfer und Kupferlegierungen verwendet. Die Schweißstromquelle des WIG-Schweißens ist der Wechselstrombogen, und die Anode und Kathode des Grundmaterials wechseln. EP Polarität Elektrode Überhitzung kann das Basismaterial Oberfläche Oxidschicht zu entfernen, vor allem für Aluminium, Magnesium, und eine andere Legierung Schweißen verwendet.

Wenn WIG (GTAW) Schweißen Betrieb, kann der Schweißer eine Schweißpistole in der einen Hand und Schweißdraht in der Hand, geeignet für den kleinen Betrieb und die Reparatur von Handschweißen sein. WIG kann fast alle industriellen Metalle geschweißt werden, es bietet gute Schweißform, weniger Schlacke und Staub kann weit in dünnen und dicken Stahlblech verwendet werden.

MIG SCHWEISSEN

MIG (Metal Inert Gas Welding) ist ein Schweißverfahren, bei dem ein Lichtbogen zwischen der abschmelzenden Elektrode (Schweißdraht) und dem Grundwerkstoff erzeugt wird, die Umgebung mit Argon, Heliumgas und anderen Schutzgasen abgedichtet wird und der Grundwerkstoff und der Schweißdraht verschmelzen. Es ist weit verbreitet beim halbautomatischen Schweißen und beim automatischen Schweißen mit dem Handbrenner des Schweißers. Das MIG-Verfahren wird hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium verwendet und ist im Allgemeinen impulsgesteuert. Beim impulsgesteuerten MIG-Schweißen können durch den Strahlübergang sehr kleine Spritzer erreicht werden, und es kann eine flache, fischschuppenförmige Schweißnaht mit einem guten Aussehen erzielt werden. Im Vergleich zum nicht gepulsten MAG/MIG-Schweißen kann der dickere Draht auch den Strahlübergang erreichen, so dass die Drahtvorschubleistung verbessert und die Drahtkosten beim Dünnblechschweißen reduziert werden können.

MAG SCHWEISSEN

Beim MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas) wird CO₂ oder ein Gemisch aus Argon und CO₂ oder Sauerstoff (ein Aktivgas) verwendet. Das Schweißen mit CO₂-Gas wird manchmal auch als CO₂-Lichtbogenschweißen bezeichnet. MIG- und MAG-Schweißgeräte ähneln sich insofern, als sie mit einem automatischen Drahtvorschub aus dem Brenner zugeführt werden können und sich zum automatischen Schweißen eignen, aber auch zum manuellen Schweißen. Der Hauptunterschied zwischen ihnen liegt im Schutzgas: Ersteres wird im Allgemeinen durch reines Argongas geschützt und eignet sich zum Schweißen von Nichteisenmetallen; beim MAG-Schweißen wird hauptsächlich CO₂-Gas oder mit Argon gemischtes CO₂-Aktivgas verwendet, nämlich Ar+2%O₂ oder Ar+5%CO₂, das sich zum Schweißen von hochfestem und hochlegiertem Stahl eignet. Um die Prozessleistung des CO₂-Schweißens zu verbessern, kann auch CO₂+Ar oder CO₂+Ar+O₂-Mischgas oder Fülldraht verwendet werden. Das MAG-Schweißen zeichnet sich durch seine schnelle Schweißgeschwindigkeit, hohe Lichtbogenzündung, tiefes Schweißbad, hohe Abschmelzleistung, gutes Aussehen, einfache Bedienung und Eignung für das Hochgeschwindigkeits-Impuls-MIG-Schweißen (GMAW) aus.