Drähte aus Aluminium und Aluminiumlegierungen können als Schweißzusatzwerkstoff für das Argon-Lichtbogenschweißen und Autogenschweißen von Aluminiumlegierungen verwendet werden. ER4043 und ER5356 sind die am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungsdrähte, die in den Anforderungen von AWS A5.10/AWS A5.10M spezifiziert sind.

Die Aluminium-Magnesium-Legierung 5356 ist eine Art Aluminiumlegierungszusatzwerkstoff, der 5%Mn enthält und eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Seewasser aufweist. Es kann im Allgemeinen beim MIG- oder WIG-Schweißen der Grundwerkstoffe 5050, 5052, 5083, 5356, 5454 und 5456 verwendet werden. Nach dem Eloxieren erscheint es weiß und ähnelt der Farbe des Grundmaterials.

Schweißdraht 5356 eignet sich zum Schweißen oder Auftragen von 5 % Mn Guss- und Schmiedealuminiumlegierungen. Es bietet.hohe Festigkeit (Zugfestigkeit bis zu 290MPa), gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, kann in Sportgeräten, Lokomotive Autos, chemische Druckbehälter, militärische Produktion, Schiffbau, Luftfahrt und anderen Branchen verwendet werden.

Aluminium-Silizium-Legierungsdraht 4043 ist ein Aluminium-Zusatzwerkstoff, der 5%Si enthält und zum Schweißen von 3003, 3004, 5052, 6061, 6063 und Gussmetallen 355, 356 und 214 verwendet werden kann. Die Schmelztemperatur von ER4043 liegt zwischen 1065 und 1170 F, und die Farbe des Schweißguts nach dem Eloxieren ist grau und weiß und unterscheidet sich vom Grundmetall.

Das Schweißgut von 4043 hat eine ausgezeichnete thermische Rissbeständigkeit und bestimmte mechanische Eigenschaften. Die Zugfestigkeit ist geringer als beim Schweißdraht 5356, nämlich 186 MPa. Bei der Schweißung entsteht leicht sprödes Mg2Si, was die Plastizität und Korrosionsbeständigkeit der Verbindung verringert.

Schweißdraht 4043 wird üblicherweise als Füllmaterial für das WIG-Lichtbogenschweißen und Autogenschweißen von Werkstücken aus Aluminiumlegierungen verwendet, mit Ausnahme von Aluminium-Magnesium-Legierungen, und eignet sich besonders für die Wärmebehandlung zur Verstärkung von Aluminiumlegierungen, die leicht zu Hitzerissen neigen.

Im Allgemeinen basiert die Wahl von Aluminium- und Aluminiumlegierungsdraht hauptsächlich auf der Art des Grundmaterials, der gemeinsamen Rissbeständigkeit, den mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit usw. Um eine gute Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, empfehlen wir, die gleiche oder eine ähnliche chemische Zusammensetzung des Grundmaterials für den Schweißdraht zu wählen. Bei Aluminiumlegierungen, die durch Wärmebehandlung verstärkt wurden und eine hohe Tendenz zur Heißrissbildung aufweisen, sollte die Rissbeständigkeit berücksichtigt werden, und die Zusammensetzung des Schweißdrahtes kann sich stark von der des Grundmaterials der Aluminiumlegierung unterscheiden.