Draad van aluminium en aluminiumlegeringen kan worden gebruikt als vulmateriaal voor argonbooglassen en autogeen gaslassen van aluminiumlegeringen. ER4043 en ER5356 zijn de meest gebruikte draadgraden van de aluminiumlegering, die in de vereisten van AWS A5.10/AWS A5.10M worden gespecificeerd.

Aluminium-magnesiumlegering 5356 is een soort aluminiumlegering vulmetaal dat 5%Mn bevat, dat goede anti-zeepcorrosieprestaties heeft. Het kan algemeen in MIG of TIG-lassen van basismateriaal 5050, 5052, 5083, 5356, 5454 en 5456 worden gebruikt. Het verschijnt wit na het anodiseren en dicht bij de kleur van het moedermateriaal.

De lasdraad 5356 is geschikt om 5 % Mn gegoten en gesmede aluminiumlegering te lassen of op te duiken. Het biedt met hoge weerstand (treksterkte tot 290MPa), goede vervormbaarheid en corrosieweerstand aan, kan in sportuitrusting, locomotiefauto's, chemische drukvaten, militaire productie, scheepsbouw, luchtvaart en andere industrieën worden gebruikt.

De draad van de aluminium-siliciumlegering 4043 is het aluminium vulmetaal dat 5%Si bevat en kan worden gebruikt voor het lassen van 3003, 3004, 5052, 6061, 6063 en gietmetalen 355, 356 en 214. De smelttemperatuur van ER4043 varieert van 1065 tot 1170F en de kleur van het lasmetaal na het anodiseren is grijs en wit, hetgeen verschilt van het basismetaal.

Het lasmetaal van 4043 heeft een uitstekende weerstand tegen thermische scheurvorming en bepaalde mechanische eigenschappen. De treksterkte is lager dan lasdraad 5356, namelijk 186MPa. De las is gemakkelijk brosse Mg2Si, waardoor de plasticiteit en de corrosieweerstand van de verbinding afnemen.

Lasdraad 4043 wordt algemeen gebruikt als vullend materiaal voor TIG-booglassen en oxyacetylene-gaslassen van het werkstuk van de aluminiumlegering behalve aluminiummagnesiumlegering, vooral geschikt voor thermische behandeling om aluminiumlegering te versterken die gemakkelijk is om hittescheur te veroorzaken.

In het algemeen is de keuze van aluminium en aluminiumlegering draad voornamelijk gebaseerd op het type basismateriaal, gezamenlijke scheurweerstand, mechanische eigenschappen en weerstand tegen corrosie, enz. uitgebreide overweging, stellen wij voor om dezelfde of soortgelijke rang van het basismateriaal chemische samenstelling van lasdraad te kiezen om goede weerstand tegen corrosie te verkrijgen. Voor de aluminiumlegering die door thermische behandeling met hoge lassen hete het barsten tendens wordt versterkt, zou de het barsten weerstand moeten worden overwogen, en de samenstelling van lassendraad kan zeer verschillend van dat van het basismateriaal van de aluminiumlegering zijn.