Ondergedompeld booglassen (SAW, met inbegrip van submerged arc surfacing en electro slak surfacing) is een van de meest gebruikte lasprocessen, die stabiele laskwaliteit, hoge snelheid, zonder booglicht en weinig stof kenmerken, waardoor het de belangrijkste lasmethode is bij de vervaardiging van drukvaten, pijpen, platen en andere belangrijke staalconstructies.

Zodra de lasdraad is bepaald, en dan zou de lasser geschikte vloeimiddelen moeten kiezen, die rechtstreeks de mechanische eigenschappen (vooral plasticiteit en taaiheid bij lage temperatuur) van het lasmetaal, scheurweerstand, het tarief van het lassendefect, enz. beïnvloeden. Volgens de productiemethode kan de soldeervloeimiddel worden onderverdeeld in smeltvloeimiddel, gesinterde vloeimiddel en bindingsvloeimiddel, waarvan smeltvloeimiddel en gesinterde vloeimiddel vaker worden gebruikt. Het verbruik van gesinterde stroom kan ongeveer 20% worden bespaard dan dat van gesmolten stroom,.

Bij Weldermetals, leveren en verdelen wij hoofdzakelijk de roestvrij staal gesinterde flux en roestvrij staal gesmolten stroom. De gewichtsverhouding van lasdraad aan stroommateriaal is ongeveer 1.1:1.6, dat afhankelijk van het type lasverbinding, stroom, lassenparameters en specificatie.

Gesinterde flux, ook wel geagglomereerde flux genoemd, is een soort bolvormig korrelig lasmateriaal dat wordt gebruikt om de interfaciale spanning tussen het basismetaal en het toevoegmetaal te verminderen.

In het lassenproces, kan het smelten en vorm slak en gas om gesmolten pool en metallurgie te beschermen, wijd in het lassen van staal met hoge weerstand, roestvrij staal en ander staal van legeringsstructuren, zoals shell van de de druk van de kernreactor, hydrogeneringsreactor etc. is gebruikt.

Gesmolten vloeimiddel is een glas-, kristal- of puimsteenvormig metaalvloeimiddel dat wordt gemaakt door een bepaalde hoeveelheid ingrediënten in een oven te smelten en door granulatie, drogen en zeven met water af te koelen. De uniforme chemische samenstelling van de gesmolten flux kan uniforme laseigenschappen verkrijgen. Legeringen worden in de flux tijdens het smelten op hoge temperatuur geoxideerd, zodat ferrolegeringen niet aan de flux kunnen worden toegevoegd, die door een vervangingsreactie van metaaloxide kunnen worden overgedragen aan sommige legeringselementen.