A soldadura por arco submerso (SAW, incluindo a superfície de arco submerso e a superfície de escória eléctrica) é um dos processos de soldadura mais utilizados, que se caracteriza por uma qualidade de soldadura estável, alta velocidade, sem luz de arco e pouca poeira, tornando-o o principal método de soldadura no fabrico de recipientes sob pressão, tubos, chapas e outras estruturas de aço importantes.

Uma vez determinado o fio de soldadura, o soldador deve escolher os materiais de fluxo adequados, o que afecta directamente as propriedades mecânicas (especialmente a plasticidade e a tenacidade a baixa temperatura) do metal de solda, a resistência às fissuras, a taxa de defeitos de soldadura, etc. De acordo com o método de fabrico, o fluxo de soldadura pode ser dividido em fluxo fundido, fluxo sinterizado e fluxo de ligação, dos quais o fluxo fundido e o fluxo sinterizado são mais frequentemente utilizados. O consumo de fluxo sinterizado pode ser poupado em cerca de 20% do que o do fluxo fundido, .

Na Weldermetals, fornecemos e distribuímos principalmente fluxo sinterizado de aço inoxidável e fluxo fundido de aço inoxidável. A relação de peso do fio de soldadura para o material de fluxo é de cerca de 1,1:1,6, dependendo do tipo de junta de soldadura, fluxo, parâmetros de soldadura e especificação.

O fluxo sinterizado, também referido como fluxo aglomerado, é um tipo de material de soldadura granular esférico utilizado para reduzir a tensão interfacial entre o metal de base e o metal de adição.

No processo de soldadura, pode derreter e formar escória e gás de modo a proteger a piscina fundida e a metalurgia, tem sido amplamente utilizado na soldadura de aço de alta resistência, aço inoxidável e outras estruturas de liga de aço, tais como o invólucro de pressão do reactor nuclear, reactor de hidrogenação e assim por diante.

O fundente fundido é um fundente metálico em forma de vidro, cristal ou pedra-pomes, fabricado através da fusão de uma determinada proporção de ingredientes num forno e através de granulação por arrefecimento a água, secagem e crivagem. A composição química uniforme do fluxo fundido permite obter propriedades de soldadura uniformes. As ligas são oxidadas no fluxo durante a fusão a alta temperatura, pelo que as ligas de ferro não podem ser adicionadas ao fluxo, que pode ser transferido para alguns elementos de liga por alguma reacção de substituição de óxido de metal.