Os tipos de arame de soldadura com fio fluxado

O arame de soldadura com fio fluxado é cada vez mais popular na prática da engenharia devido ao seu custo compreensivo mais baixo, velocidade de deposição mais rápida e menos salpicos. De acordo com o processo de fabrico, pode ser dividido em arame fluxado de costura e arame fluxado sem soldadura. O arame fluxado sem costura é uma tira de aço fino processado em ranhuras formando rolos, envolvido em pó para enrolar num tubo e depois trefilado, o arame acabado necessita de tratamento de ferrugem superficial. O arame fluxado sem costura é enchido com pó num tubo de aço pré-formado, e depois galvânico, trefilado, pode ser de cobre, bom desempenho, baixo custo, é a direcção do desenvolvimento futuro.

De acordo com a composição do pó de enchimento, o arame fluxado de soldadura pode ser dividido em arame fluxado de escória e arame fluxado de metal em pó. O primeiro pode ser dividido em arame fluxado tipo titânio (escória ácida), tipo titânio-cálcio (escória alcalina neutra ou fraca) e arame fluxado alcalino (escória alcalina) de acordo com a basicidade da escória. O arame fluxado de titânio tem uma boa soldadura e uma operação de soldadura em todas as posições, mas a tenacidade do entalhe, a resistência à fissuração é ligeiramente fraca, pelo contrário, a tenacidade do entalhe do arame fluxado alcalino, a boa resistência à fissuração, mas a aparência, a moldagem e a operação de soldadura são fracas.

A propriedade dos fios fluxados de titânio-cálcio está no meio e é raramente utilizada hoje em dia. Nos últimos anos, o novo fio fluxado de titânio tem não só boa tecnologia de soldadura, mas também um baixo teor de hidrogénio de difusão e uma excelente resistência ao impacto. O arame fluxado de metal em pó tem as características de baixa escória (pouca produção de escória), boa resistência à fissuração, e tem um bom desempenho de soldadura com arame fluxado de titânio, a sua eficiência de soldadura é superior à do arame fluxado de titânio.

O arame tubular pode ser utilizado para soldar aço de baixo carbono, aço de baixa liga de alta resistência, aço de baixa temperatura, aço resistente ao calor, aço inoxidável e superfícies resistentes ao desgaste e outras estruturas de aço, as mais comummente utilizadas incluem:

• Aço de baixo carbono e fio de aço de alta resistência

A maior parte do fio de soldadura de escória de titânio, bom processo de soldadura, alta produtividade, utilizado principalmente para arame fluxado de construção naval, ponte, construção, fabrico de veículos e outro arame fluxado com uma resistência à tracção de 490MPa e 590Mpa.

• Fio fluxado de aço inoxidável

Existem mais de 20 tipos de fio fluxado de aço inoxidável, para além do fio fluxado de aço inoxidável Cr-Ni, e do fio fluxado de aço inoxidável Cr. O diâmetro do arame de soldadura é de 0,8, 1,2, 1,6mm, etc., que pode ser utilizado para soldar chapas de aço inoxidável, chapa média e chapas grossas. O gás de protecção é maioritariamente CO₂ mas também pode ser uma mistura de Ar+ (20%~50%) CO₂.

• Arame fluxado resistente ao desgaste

Uma certa quantidade de elementos de liga é adicionada ao núcleo do medicamento, a fim de aumentar a resistência ao desgaste ou fazer com que a superfície metálica obtenha algumas propriedades especiais. Ou adicionando elementos de liga em fluxo sinterizado, a camada de revestimento dos componentes correspondentes pode ser obtida após o revestimento. Pode ser combinado com núcleo sólido ou fio fluxado para satisfazer diferentes requisitos de revestimento.

Os gases de protecção disponíveis são CO₂ e o gás de mistura Ar+CO₂ para arame fluxado, o primeiro utilizado para a estrutura geral. Portanto, de acordo com o gás de protecção, os arames flux-cored podem ser divididos em arames flux-cored blindados a gás e arames flux-cored auto blindados, ou seja, arames de soldadura que podem ser soldados por arco sem gás ou fluxo de protecção. Os arames tubulares com blindagem a gás comuns são AWS A5.29/5.28 E71T1-C(M), E81T1-K2, E81T1-NI1, E91T1-K2, E101-K3, E111T1-K3, E80C-G, E90C-G, E110C-G, etc. (diâmetro geral 1.2mm-1.6mm). Autoprotecção O arame fluxado para soldadura é para colocar pó e pó metálico como escória, produção de gás e desoxidação ou revestido na superfície do arame de soldadura. Durante a soldadura, o pó torna-se escória e gás sob a acção do arco e joga com a escória e a produção de gás sem protecção de gás. A eficiência da deposição do arame de auto-protecção com fluxo é obviamente superior à do eléctrodo, normalmente sob quatro soldaduras de vento, adequadas para trabalhos ao ar livre ou aéreos, utilizadas principalmente para estruturas soldadas de aço de baixo carbono, não devem ser utilizadas para soldadura de aço de alta resistência, e outras estruturas importantes, vale a pena notar que a fuligem do arame de auto-protecção é maior, ventilada e é necessária uma mudança de ar quando se trabalha em espaços confinados.

Actualmente, não existe uma norma unificada para a classificação do fio fluxado. De acordo com o tipo e a forma de transição de gotas de arame fluxado, a maioria dos países geralmente divide o arame fluxado em arame fluxado de titânio, arame fluxado alcalino, arame fluxado de pó metálico e arame fluxado de auto-protecção.