La saldatura ad arco sommerso (SAW, che comprende anche l'affioramento ad arco sommerso e l'affioramento ad elettroscoria) è uno dei processi di saldatura più comunemente utilizzati, caratterizzato da qualità di saldatura stabile, alta velocità, assenza di luce d'arco e poca polvere, che lo rendono il metodo di saldatura principale nella produzione di recipienti a pressione, tubi, piastre e altre importanti strutture in acciaio.

Una volta determinato il filo di saldatura, il saldatore deve scegliere i materiali di flussaggio adatti, che influiscono direttamente sulle proprietà meccaniche (in particolare plasticità e tenacità alle basse temperature) del metallo saldato, sulla resistenza alle cricche, sul tasso di difetti di saldatura, ecc. In base al metodo di produzione, il flussante per saldatura può essere suddiviso in flussante fuso, flussante sinterizzato e flussante per incollaggio, di cui il flussante fuso e il flussante sinterizzato sono più comunemente utilizzati. Il consumo del flusso sinterizzato può essere risparmiato di circa 20% rispetto a quello del flusso fuso.

Noi di Weldermetals forniamo e distribuiamo principalmente il flusso sinterizzato in acciaio inox e il flusso fuso di acciaio inossidabile. Il rapporto di peso tra filo di saldatura e materiale di fusione è di circa 1,1:1,6, a seconda del tipo di giunto di saldatura, del flusso, dei parametri di saldatura e delle specifiche.

Il flusso sinterizzato, detto anche flusso agglomerato, è un tipo di materiale di saldatura granulare sferico utilizzato per ridurre la tensione interfacciale tra il metallo di base e il metallo d'apporto.

Nel processo di saldatura, può fondere e formare scorie e gas in modo da proteggere lo stagno fuso e la metallurgia, è stato ampiamente utilizzato nella saldatura di acciaio ad alta resistenza, acciaio inossidabile e altre strutture in acciaio legato, come le coperture in pressione del reattore nucleare, il reattore di idrogenazione e così via.

Il flussante fuso è un flussante metallico a forma di vetro, cristallo o pomice, ottenuto dalla fusione di una certa percentuale di ingredienti in un forno e dalla granulazione per raffreddamento ad acqua, essiccazione e vagliatura. La composizione chimica uniforme del fondente permette di ottenere proprietà di saldatura uniformi. Le leghe vengono ossidate nel flusso durante la fusione ad alta temperatura, pertanto non è possibile aggiungere al flusso le ferroleghe, che possono essere trasferite ad alcuni elementi di lega mediante una reazione di sostituzione degli ossidi metallici.