서브머지드 아크 용접(SAW, 서브머지드 아크 표면 처리 및 일렉트로 슬래그 표면 처리 포함)은 가장 일반적으로 사용되는 용접 공정 중 하나로, 안정적인 용접 품질, 빠른 속도, 아크 광이 없고 먼지가 거의 없어 압력 용기, 파이프, 플레이트 및 기타 중요한 철 구조물 제조에 주요 용접 방법으로 사용됩니다.

용접 와이어가 결정되면 용접기는 용접 금속의 기계적 특성 (특히 가소성 및 저온 인성), 균열 저항, 용접 결함률 등에 직접적인 영향을 미치는 적절한 플럭스 재료를 선택해야합니다. 제조 방법에 따라 납땜 플럭스는 용융 플럭스, 소결 플럭스 및 본딩 플럭스로 나눌 수 있으며, 그 중 용융 플럭스와 소결 플럭스가 더 일반적으로 사용됩니다. 소결 플럭스의 소비량은 용융 플럭스보다 약 20%를 절약 할 수 있습니다.

용접금속에서는 주로 다음과 같은 제품을 공급 및 유통합니다. 스테인리스 스틸 소결 플럭스 및 스테인리스 스틸 용융 플럭스. 용접 와이어와 플럭스 재료의 무게 비율은 용접 조인트 유형, 플럭스, 용접 매개변수 및 사양에 따라 약 1.1:1.6입니다.

응집 플럭스라고도 하는 소결 플럭스는 모재와 필러 금속 사이의 계면 장력을 줄이는 데 사용되는 구형 입상 용접 재료의 일종입니다.

용접 공정에서 용융 풀과 야금을 보호하기 위해 슬래그와 가스를 녹이고 형성 할 수 있으며 고강도 강철, 스테인리스 스틸 및 원자로 압력 쉘, 수소화 반응기 등과 같은 기타 합금 구조물 강철의 용접에 널리 사용되었습니다.

용융 플럭스는 용광로에서 일정 비율의 성분을 녹여 수냉식 과립화, 건조 및 스크리닝을 통해 만든 유리 모양, 결정 모양 또는 경석 모양의 금속 플럭스입니다. 용융 플럭스의 화학 성분이 균일하면 균일한 용접 특성을 얻을 수 있습니다. 합금은 고온 용융 중에 플럭스에서 산화되므로 합금철을 플럭스에 첨가 할 수 없으며, 이는 일부 금속 산화물 대체 반응에 의해 일부 합금 원소로 전달 될 수 있습니다.