Das Unterpulverschweißen (UP-Schweißen, einschließlich UP-Auftragschweißen und Elektroschlacke-Auftragschweißen) ist eines der am häufigsten verwendeten Schweißverfahren, das sich durch eine stabile Schweißqualität, hohe Geschwindigkeit, Lichtbogenfreiheit und geringe Staubentwicklung auszeichnet und daher das wichtigste Schweißverfahren bei der Herstellung von Druckbehältern, Rohren, Blechen und anderen wichtigen Stahlkonstruktionen ist.

Sobald der Schweißdraht bestimmt ist, sollte der Schweißer ein geeignetes Flussmittel wählen, das sich direkt auf die mechanischen Eigenschaften (insbesondere Plastizität und Tieftemperaturzähigkeit) des Schweißguts, die Rissfestigkeit, die Fehlerquote beim Schweißen usw. auswirkt. Je nach Herstellungsverfahren kann das Lötflussmittel in Schmelzflussmittel, Sinterflussmittel und Klebeflussmittel unterteilt werden, von denen Schmelzflussmittel und Sinterflussmittel am häufigsten verwendet werden. Der Verbrauch von gesintertem Flussmittel kann etwa 20% niedriger sein als der von geschmolzenem Flussmittel.

Bei Weldermetals liefern und vertreiben wir hauptsächlich die gesintertes Flussmittel aus rostfreiem Stahl und rostfreiem Stahlschmelzpulver. Das Gewichtsverhältnis von Schweißdraht zu Flussmittel beträgt etwa 1,1:1,6, je nach Art der Schweißverbindung, Flussmittel, Schweißparameter und Spezifikation.

Gesintertes Flussmittel, auch als agglomeriertes Flussmittel bezeichnet, ist eine Art kugelförmiges, körniges Schweißmaterial, das zur Verringerung der Grenzflächenspannung zwischen dem Grundwerkstoff und dem Schweißzusatzwerkstoff verwendet wird.

Beim Schweißen kann es schmelzen und Schlacke und Gas bilden, um das Schmelzbad und die Metallurgie zu schützen. Es ist weit verbreitet beim Schweißen von hochfestem Stahl, rostfreiem Stahl und anderen legierten Stahlkonstruktionen, wie z.B. Kernreaktor-Druckmantel, Hydrierungsreaktor und so weiter.

Geschmolzenes Flussmittel ist ein glas-, kristall- oder bimssteinförmiges Metallflussmittel, das durch Schmelzen eines bestimmten Anteils von Bestandteilen in einem Ofen und durch wassergekühltes Granulieren, Trocknen und Sieben hergestellt wird. Durch die einheitliche chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Flussmittels können einheitliche Schweißeigenschaften erzielt werden. Die Legierungen werden während des Hochtemperaturschmelzens im Flussmittel oxidiert, so dass dem Flussmittel keine Ferrolegierungen zugesetzt werden können, die durch eine Metalloxid-Ersatzreaktion auf einige Legierungselemente übertragen werden können.