La soldadura con gas protector puede dividirse en soldadura con gas inerte (soldadura TIG y MIG), soldadura con gas activo (soldadura MAG) y soldadura autoprotegida. El gas inerte puede ser argón o helio. Obviamente, el argón se utiliza más comúnmente debido a su precio más barato, por lo que la soldadura por arco metálico con gas inerte también se conoce como soldadura por arco de argón. La soldadura con gas inerte de tungsteno es un proceso de soldadura en el que se utiliza tungsteno o una aleación de tungsteno como material del electrodo, y el arco generado entre el electrodo y el material base se utiliza para fundir el material base y rellenar el alambre bajo la protección del gas inerte.

SOLDADURA TIG

La soldadura TIG, también conocida como soldadura por arco de gas (GTAW), es un método que consiste en crear un arco entre el electrodo de tungsteno y el metal base bajo la protección de gas inerte, de modo que el metal base y el material del hilo de soldadura puedan fundirse y, a continuación, soldarse. Incluye la soldadura TIG DC y la soldadura TIG AC.

La soldadura TIG DC utiliza como fuente de potencia de soldadura una fuente de potencia de soldadura por arco DC, con una potencia extremadamente negativa y un material base positivo. Se utiliza principalmente para soldar acero inoxidable, titanio, cobre y aleaciones de cobre. La fuente de potencia de soldadura de la soldadura TIG de CA procede del arco de CA, y el ánodo y el cátodo del material base cambian. El sobrecalentamiento del electrodo de polaridad EP puede eliminar la capa de óxido de la superficie del material base, y se utiliza principalmente para la soldadura de aluminio, magnesio y otras aleaciones.

Cuando la operación de soldadura TIG (GTAW), el soldador puede ser una pistola de soldadura en una mano y el alambre de soldadura en la mano, adecuado para la operación a pequeña escala y la reparación de la soldadura manual. TIG se puede soldar casi todos los metales industriales, ofrece buena forma de soldadura, menos escoria y el polvo puede ser ampliamente utilizado en la placa de acero delgada y gruesa.

SOLDADURA MIG

MIG (Metal Inert Gas Welding) es un método de soldadura que crea un arco entre el electrodo consumidor (alambre de soldadura) y el metal base, sella el área circundante con argón, helio Gas y otros gases protectores, y funde el metal base y el alambre de soldadura. Se utiliza ampliamente en la soldadura semiautomática y la soldadura automática de la antorcha de mano del soldador. El método MIG se utiliza principalmente para la soldadura de aluminio y generalmente se controla por pulsos. La soldadura MIG por pulsos puede lograr salpicaduras muy pequeñas a través de la transición del chorro, y se puede obtener una soldadura plana, en forma de escama de pescado, con un buen aspecto. En comparación con la soldadura MAG/MIG sin pulsos, el alambre más grueso también puede lograr la transición de chorro, por lo que el rendimiento de alimentación del alambre puede mejorarse y el coste del alambre puede reducirse en la soldadura de chapas finas.

SOLDADURA MAG

La soldadura MAG (Metal Active Gas) utiliza CO₂ o una mezcla de argón y CO₂ u oxígeno (un Gas Activo). La soldadura de CO₂ gaseoso se denomina a veces soldadura por arco de CO₂. Los equipos de soldadura MIG y MAG son similares en el sentido de que pueden ser alimentados fuera de la antorcha por un alimentador de alambre automático y son adecuados para la soldadura automática, por no hablar de la soldadura manual. La principal diferencia entre ellos radica en el gas protector, el primero suele estar protegido por gas argón puro, adecuado para soldar metales no ferrosos; la soldadura MAG utiliza principalmente gas CO₂, o gas activo de argón mezclado con CO₂, concretamente Ar+2%O₂ o Ar+5%CO₂, adecuado para soldar acero de alta resistencia y acero de alta aleación. Para mejorar el rendimiento del proceso de soldadura con CO₂, también puede utilizarse gas mixto CO₂+Ar o CO₂+Ar+O₂ o hilo tubular. La soldadura MAG se caracteriza por su rápida velocidad de soldadura, alta eficiencia de iniciación del arco, charco profundo, alta eficiencia de deposición, buena apariencia, fácil operación, adecuada para soldadura MIG (GMAW) de pulso de alta velocidad.