A soldadura com protecção gasosa pode ser dividida em soldadura com protecção gasosa inerte (soldadura TIG e MIG), soldadura com protecção gasosa activa (soldadura MAG) e soldadura autoprotegida. O gás inerte pode ser argon ou hélio. Obviamente, o argônio é mais comummente utilizado devido ao seu preço mais barato, pelo que a soldadura por arco metálico com protecção de gás inerte é também conhecida como soldadura por arco de argônio. A soldadura com gás inerte de tungsténio é um processo de soldadura em que o tungsténio ou liga de tungsténio é utilizado como material de eléctrodo, e o arco gerado entre o eléctrodo e o material de base é utilizado para fundir o material de base e encher o fio sob a protecção do gás inerte.

SOLDAGEM TIG

TIG, também conhecido como Gas Arc Welding (GTAW), é um método de fazer arco entre o eléctrodo de tungsténio e o metal de base sob protecção de gás inerte para que o metal de base e o material do fio de soldadura possam ser fundidos e depois soldados. Inclui a soldadura DC TIG e a soldadura AC TIG.

A soldadura DC TIG toma uma fonte de potência de soldadura por arco DC como fonte de potência de soldadura, com potência extremamente negativa e material de base positivo. É utilizada principalmente para soldadura de aço inoxidável, titânio, cobre e liga de cobre. A fonte de potência de soldadura de soldadura AC TIG é do arco AC, e o ânodo e o cátodo do material de base mudaram. O sobreaquecimento do eléctrodo de polaridade EP pode remover a camada de óxido de superfície do material de base, utilizado principalmente para soldadura de alumínio, magnésio, e outra liga.

Quando a operação de soldadura TIG (GTAW), o soldador pode ser uma pistola de soldadura numa mão e arame de soldadura na mão, adequados para operação de pequena escala e reparação de soldadura manual. O TIG pode ser soldado quase todos os metais industriais, oferece uma boa forma de soldadura, menos escória e pó podem ser amplamente utilizados em chapa de aço fina e grossa.

MIG WELDING

MIG (Metal Inert Gas Welding) é um método de soldadura que cria um arco entre o eléctrodo consumidor (fio de soldadura) e o metal de base, sela a área circundante com argónio, gás hélio e outros gases protectores, e funde o metal de base e o fio de soldadura. É amplamente utilizado na soldadura semi-automática e na soldadura automática do maçarico manual do soldador. O método MIG é utilizado principalmente na soldadura de alumínio e é geralmente controlado por impulsos. A soldadura MIG por impulso pode conseguir salpicos muito pequenos através da transição a jacto, e a soldadura plana em forma de peixe pode ser obtida, com uma boa aparência. Em comparação com a soldadura MAG/MIG sem impulso, o fio mais grosso pode também alcançar a transição por jacto, de modo que o desempenho da alimentação do fio pode ser melhorado e o custo do fio pode ser reduzido na soldadura de placa fina.

SOLDAGEM MAG

A soldadura MAG (Metal Active Gas) utiliza CO₂ ou uma mistura de argon e CO₂ ou oxigénio (um Gás Activo). A soldadura de CO₂ gás é por vezes referida como CO₂ soldadura por arco. Os equipamentos de soldadura MIG e MAG são semelhantes na medida em que podem ser alimentados fora da tocha por um alimentador automático de fio e são adequados para soldadura automática, para não mencionar a soldadura manual. A principal diferença entre eles reside no gás de protecção, o primeiro é geralmente protegido por gás argon puro, adequado para soldar metais não ferrosos; a soldadura MAG utiliza principalmente gás CO₂, ou mistura de argon CO₂ gás activo, nomeadamente Ar+2%O₂ ou Ar+5%CO₂, adequado para soldar aço de alta resistência e aço de alta liga. A fim de melhorar o desempenho do processo de CO₂welding, CO₂+Ar ou CO₂+Ar+O₂ mistura de gás ou arame fluxado também pode ser utilizado. A soldadura MAG é caracterizada pela sua rápida velocidade de soldadura, elevada eficiência de iniciação do arco, piscina profunda, elevada eficiência de deposição, boa aparência, fácil operação, adequada para soldadura MIG (GMAW) de pulso de alta velocidade.