Arame de soldadura com fio fluxado VS Arame sólido para soldadura

O fio de soldadura pode ser dividido em fio com núcleo sólido e fio fluxado de acordo com a sua estrutura. A maior parte do fio de núcleo sólido é feito de fio de aço estirado a frio, incluindo principalmente fio de soldadura por arco submerso (aço carbono, fio de soldadura de aço de baixa liga, fio de aço inoxidável), fio de soldadura por arco com protecção gasosa (fio de soldadura TIG, fio de soldadura MIG e MAG, fio de soldadura CO2), fio de soldadura de escória eléctrica, fio de soldadura de superfície, fio de cobre, fio de soldadura de níquel, fio de soldadura de alumínio, fio de ferro, etc. O fio fluxado é um fio metálico sólido de revestimento feito de pó fluxado envolvido na camada exterior, que é principalmente pó de ferro, TiO2, SiO2, BaF2, Fe-Mn, Fe-Si, Al, Mg, etc., desempenhando uma série de papéis benéficos no processo de soldadura, tais como a protecção da gota e da poça de oxidação, nitretação, assistência à formação da soldadura, estabilização do arco, desoxidação, dessulfuração e liga. Hoje, neste artigo, analisaremos as suas principais diferenças: 

Taxa de deposição

A velocidade de deposição refere-se à quantidade de metal depositado na soldadura por unidade de tempo no processo de soldadura por fusão. Os arames tubulares fundem-se mais rapidamente do que os eléctrodos sólidos, porque permitem a utilização de uma corrente de soldadura mais elevada (ver abaixo). Comparado com o fio fluxado sólido, porque a sua corrente está concentrada na superfície exterior do aço, oferecendo uma grande densidade de corrente e uma maior resistência ao calor gerado; além disso, o fio fluxado tem um pequeno respingo, e o seu metal fundido pode ser mais eficiente na piscina.

Tipos de fios de soldaduraDiâmetro do fio de soldadura /mmMelhor gama de corrente de soldadura/AGama de corrente de soldadura admissível/A
Fio de soldadura sólido0.640~9030~180
 0.850~12040~200
 0.960~15050~250
 1.070~18060~300
 1.280~35070~400
 1.6300~500150~600
 Fios de soldadura com núcleo de fluxo1.280~30070~350
 1.6200~450150~500
 2.4150~350120~400
 3.2200~500150~600

Eficiência de soldadura

O fio fluxado pode ser produzido de forma contínua, automatizada e semi-automatizada, o que permite poupar muito tempo na mudança de eléctrodo, no arranque e no fecho do arco e noutros processos auxiliares. Em comparação com o arame sólido, o arame tubular solda menos salpicos, forma a solda, reduz o tempo de limpeza dos salpicos e repara a superfície da solda, não é fácil tapar o bocal, o que é mais adequado para a soldadura por robot em comparação com o arame tubular sólido CO2.

O custo

Em comparação com os eléctrodos manuais e fio sólidoO fio fluxado é caro. No entanto, o fio fluxado pode encurtar muito o ciclo de produção e garantir a qualidade da soldadura, com uma economia de custos abrangente, que é muito inferior à soldadura por arco com eléctrodo, e aproximadamente o mesmo que o fio fluxado sólido de CO2.

Utilização

O fio fluxado é utilizado principalmente para soldadura plana e soldadura em ângulo em maquinaria de construção, maquinaria pesada, estrutura de aço, ponte, etc. O fio de soldadura sólido é amplamente utilizado como metal de enchimento ou material de soldadura de fio metálico condutor. É utilizado como metal de enchimento na soldadura a gás e na soldadura por arco com protecção de gás de tungsténio. É tanto um metal de enchimento como um eléctrodo condutor na soldadura por arco submerso, soldadura por electroslag e outras soldaduras por arco com protecção de gás de fusão.

Resistência à humidade

A norma ISO 3834-2:2005 Requisitos de qualidade para a soldadura por fusão de materiais metálicos afirma: "O fabricante deve estabelecer e implementar procedimentos para a armazenagem, armazenamento, identificação e utilização de materiais soldados para evitar humidade, oxidação e danos, de acordo com as recomendações do fornecedor."

O fio fluxado tem uma lacuna contínua no lado da sua camada de aço devido às restrições da sua forma de fabrico, não pode ser exposto ao ar durante muito tempo após a abertura da embalagem, a fim de evitar a absorção excessiva de humidade e afectar a qualidade da soldadura. Para o fio fluxado e outros materiais de soldadura com camada de pó, os fabricantes podem normalmente especificar os requisitos básicos para a secagem, armazenamento e secagem. Não há requisitos para o armazenamento do fio fluxado sólido, geralmente não precisa de ser seco antes da utilização, mas isso não significa que o fio fluxado sólido não tenha requisitos, consulte o arame de soldadura fabricante para mais pormenores.

O que é a soldadura K-TIG?

A soldadura TIG de buraco de fechadura, abreviadamente K-TIG, é uma nova tecnologia de soldadura TIG de alta corrente desenvolvida pela empresa australiana CSIRO em 2000. A tecnologia de soldadura K-TIG é um processo de soldadura de penetração total unilateral de alta velocidade, que não requer fio, ranhura ou operadores profissionais, mas pode soldar metal até 16 mm de espessura e 100 vezes mais rápido do que a soldadura TIG convencional.

A soldadura K-TIG baseia-se na soldadura TIG tradicional através da grande corrente (> 300A) para formar uma grande pressão de arco e tensão superficial do metal líquido da piscina de soldadura para alcançar um equilíbrio relativo, formando um orifício para conseguir uma soldadura profunda. O processo de soldadura estável, a bela formação da soldadura, a microestrutura da soldadura e as propriedades mecânicas são melhores do que a soldadura TIG, é um método de soldadura de alta eficiência, alta velocidade e baixo custo. O diâmetro do eléctrodo de tungsténio é superior a 6 mm (o diâmetro normalmente utilizado é de 6,3-6,5 mm, o ângulo da extremidade é de 60o), a corrente de soldadura é de até 600~650A, a tensão do arco é de 16~20V, sob a acção de parâmetros de especificação tão elevados, a contracção electromagnética do arco é muito melhorada, mostrando a rectidão do arco, a força do arco e a capacidade de penetração são significativamente melhoradas.

Na soldadura, o arco "afunda-se" profundamente no metal de base, forçando o metal fundido à volta da poça de fusão para formar buracos de fechadura. Se a pressão do arco, a força de reacção do vapor de metal na parede lateral do buraco da fechadura, a tensão superficial do metal líquido e a pressão no interior do metal líquido atingirem um equilíbrio dinâmico, o buraco da fechadura existirá de forma estável. À medida que o arco progride, o metal da piscina é fundido atrás do arco e arrefecido para formar uma soldadura, semelhante ao método de soldadura por plasma "buraco de fechadura".

Aço inoxidável 304 K-TIG
Não.Item  SAWTIGPLASMAA-TIG
1Soldadura de um lado Formação de ambos os ladosNãoSimSimSim
2Profundidade máxima de fusão20 mm3mm10 mm16 mm
3Ranhura de chapa média e grossaNãoSimNãoNão
4Placa média e grossa uma vez formadaNãoNãoSimSim
5Qualidade do aspectoBomBomNão é bomBom
6Folga de alinhamento da soldadura≤2≤2≤0.5≤2
7Consumíveis de soldaduraNecessita de fio e fluxo de soldaduraNecessita de mais fiosNecessita de gás plasmaNecessita de menos fios
8Velocidade máxima de soldadura400mm/min200mm/min500mm/min1000mm/min
9Defeitos de iniciação/fecho do arcoSimNãoSimNão
10Rácio de carga nominal60%60%60%100%
Comparação de SAW, TIG, K-TIG

As características da soldadura K-TIG

  • Soldadura automática, operação simples, sem enchimento de fio de soldadura, todo o processo é uma soldadura de penetração total unidireccional.
  • Alta eficiência, baixo consumo de energia, velocidade de soldadura rápida, a velocidade é mais de 5-10 vezes superior à do TIG/GTAW normal. Permite que os defeitos de soldadura formem furos de soldadura de penetração total altamente estáveis e auto-correctivos numa variedade de metais especiais. A folga das peças de soldadura pode ser de até 2 mm.
  • A placa de metal de espessura média pode realizar soldadura de uma face e formação de dupla face sem abertura de ranhura, com uma bela costura de soldadura, pequena deformação e sem limpeza de raiz na parte de trás. 
  • Pode soldar ligas de aço-carbono, aço inoxidável, ligas de titânio, ligas à base de níquel, ligas de cobalto e materiais de zircónio, especialmente para aço inoxidável austenítico de grande diâmetro. Soldadura por arco de árgon de penetração profunda K-TIG em 16 mm titânio, 14mm zircónio, 13mm austenítico aço inoxidávelHastelloy, níquel-crómio e várias ligas de níquel-cobalto e materiais condutores de 9 mm (como o aço ferrítico e o aço carbono) para conseguir uma soldadura de um lado e uma conformação de dois lados. Quando a velocidade de soldadura é de 250-300mm/min, pode soldar através do aço inoxidável abaixo de 14mm de cada vez.

O que é a soldadura A-TIG?