O que é a soldadura K-TIG?

A soldadura TIG de buraco de fechadura, abreviadamente K-TIG, é uma nova tecnologia de soldadura TIG de alta corrente desenvolvida pela empresa australiana CSIRO em 2000. A tecnologia de soldadura K-TIG é um processo de soldadura de penetração total unilateral de alta velocidade, que não requer fio, ranhura ou operadores profissionais, mas pode soldar metal até 16 mm de espessura e 100 vezes mais rápido do que a soldadura TIG convencional.

A soldadura K-TIG baseia-se na soldadura TIG tradicional através da grande corrente (> 300A) para formar uma grande pressão de arco e tensão superficial do metal líquido da piscina de soldadura para alcançar um equilíbrio relativo, formando um orifício para conseguir uma soldadura profunda. O processo de soldadura estável, a bela formação da soldadura, a microestrutura da soldadura e as propriedades mecânicas são melhores do que a soldadura TIG, é um método de soldadura de alta eficiência, alta velocidade e baixo custo. O diâmetro do eléctrodo de tungsténio é superior a 6 mm (o diâmetro normalmente utilizado é de 6,3-6,5 mm, o ângulo da extremidade é de 60o), a corrente de soldadura é de até 600~650A, a tensão do arco é de 16~20V, sob a acção de parâmetros de especificação tão elevados, a contracção electromagnética do arco é muito melhorada, mostrando a rectidão do arco, a força do arco e a capacidade de penetração são significativamente melhoradas.

Na soldadura, o arco "afunda-se" profundamente no metal de base, forçando o metal fundido à volta da poça de fusão para formar buracos de fechadura. Se a pressão do arco, a força de reacção do vapor de metal na parede lateral do buraco da fechadura, a tensão superficial do metal líquido e a pressão no interior do metal líquido atingirem um equilíbrio dinâmico, o buraco da fechadura existirá de forma estável. À medida que o arco progride, o metal da piscina é fundido atrás do arco e arrefecido para formar uma soldadura, semelhante ao método de soldadura por plasma "buraco de fechadura".

Aço inoxidável 304 K-TIG
Não.Item  SAWTIGPLASMAA-TIG
1Soldadura de um lado Formação de ambos os ladosNãoSimSimSim
2Profundidade máxima de fusão20 mm3mm10 mm16 mm
3Ranhura de chapa média e grossaNãoSimNãoNão
4Placa média e grossa uma vez formadaNãoNãoSimSim
5Qualidade do aspectoBomBomNão é bomBom
6Folga de alinhamento da soldadura≤2≤2≤0.5≤2
7Consumíveis de soldaduraNecessita de fio e fluxo de soldaduraNecessita de mais fiosNecessita de gás plasmaNecessita de menos fios
8Velocidade máxima de soldadura400mm/min200mm/min500mm/min1000mm/min
9Defeitos de iniciação/fecho do arcoSimNãoSimNão
10Rácio de carga nominal60%60%60%100%
Comparação de SAW, TIG, K-TIG

As características da soldadura K-TIG

  • Soldadura automática, operação simples, sem enchimento de fio de soldadura, todo o processo é uma soldadura de penetração total unidireccional.
  • Alta eficiência, baixo consumo de energia, velocidade de soldadura rápida, a velocidade é mais de 5-10 vezes superior à do TIG/GTAW normal. Permite que os defeitos de soldadura formem furos de soldadura de penetração total altamente estáveis e auto-correctivos numa variedade de metais especiais. A folga das peças de soldadura pode ser de até 2 mm.
  • A placa de metal de espessura média pode realizar soldadura de uma face e formação de dupla face sem abertura de ranhura, com uma bela costura de soldadura, pequena deformação e sem limpeza de raiz na parte de trás. 
  • Pode soldar ligas de aço-carbono, aço inoxidável, ligas de titânio, ligas à base de níquel, ligas de cobalto e materiais de zircónio, especialmente para aço inoxidável austenítico de grande diâmetro. Soldadura por arco de árgon de penetração profunda K-TIG em 16 mm titânio, 14mm zircónio, 13mm austenítico aço inoxidávelHastelloy, níquel-crómio e várias ligas de níquel-cobalto e materiais condutores de 9 mm (como o aço ferrítico e o aço carbono) para conseguir uma soldadura de um lado e uma conformação de dois lados. Quando a velocidade de soldadura é de 250-300mm/min, pode soldar através do aço inoxidável abaixo de 14mm de cada vez.