A soldadura TIG, também designada por "soldadura TIG de fluxo ativo", é o processo de soldadura inventado pelo Instituto de Soldadura Barton da Ucrânia na década de 1960 para resolver o problema da soldadura multipasse. O método é uma boa forma de ultrapassar as desvantagens da profundidade da soldadura TIG comum, a sensibilidade do material. Durante o processo de soldadura, a densidade de energia do arco de soldadura aumenta significativamente (ainda mais do que a energia do arco de soldadura de plasma) sob a ação do fluxo ativado. Comparado com o método de soldadura TIG comum, com os mesmos parâmetros de soldadura, o fluxo ativado pode aumentar a profundidade de penetração em 2~3 vezes, reduzir o tempo de soldadura em 50% e aumentar a eficiência de soldadura em 1~6 vezes.

A soldadura A-TIG é um tipo de composição de substância de agente ativo revestido na área de soldadura do metal de base das peças soldadas, pode melhorar muito a profundidade de soldadura, por exemplo, a profundidade do material de aço inoxidável pode ser duplicada quando a soldadura de camada única. Ao mesmo tempo, a superfície superior e inferior da soldadura é larga, enquanto o meio da soldadura é estreito, e a direção dendrítica é quase a mesma que o efeito da soldadura de dupla face, que também é observado na soldadura por arco de plasma. Os resultados dos testes mostram que a soldadura A-TIG pode reduzir significativamente as camadas do cordão de soldadura e aumentar a eficiência da soldadura em mais de 1 vez para chapas espessas.

Atualmente, a soldadura A-TIG pode ser utilizada em aço-carbono, liga de titânio, aço inoxidávelO fluxo ativo é a chave para a soldadura A-TIG, que inclui principalmente óxidos, cloretos e fluoretos, e é utilizado no sector da aviação, aeroespacial, construção naval, automóvel, vasos de pressão e outras ocasiões com requisitos mais elevados. A formulação do fluxo ativo é a chave para a soldadura A-TIG, incluindo principalmente óxidos, cloretos e fluoretos. Diferentes materiais têm diferentes componentes de fluxo ativo disponíveis. Em comparação com a soldadura TIG convencional, a soldadura A-TIG tem algumas vantagens, como se mostra a seguir:

  • Eliminar ou reduzir a profundidade de soldadura causada pela alteração do teor e pureza dos oligoelementos durante a fundição do metal; A resistência à fissuração térmica e a resistência à fissuração a frio do metal de solda são melhoradas.
  • O processo de soldadura A-TIG não faz ranhuras, não é necessário encher o fio, reduzindo consideravelmente os custos de produção e evitando problemas de qualidade da soldadura causados pelo fio de soldadura.
  • Melhoria da eficiência da soldadura e da qualidade da superfície.

Ao reparar diferentes defeitos (poros, fissuras, etc.), pode fundir diretamente mais de 14 mm, evitando a trituração, a perfuração e o reenchimento de metal, melhorando assim consideravelmente a eficiência da soldadura de reparação. Em comparação com a soldadura TIG, o cordão de soldadura e a zona afetada pelo calor são inferiores a 50%, e a deformação da soldadura é menor, especialmente para a chapa fina com uma espessura inferior a 3 mm.

  • Funcionamento simples e baixo custo.

Apenas o agente ativo A-TIG é aplicado à superfície da peça de trabalho a soldar antes da soldadura. A remoção do esfregaço após a soldadura não poluirá o cordão de soldadura.

Além disso, o fluxo ativo também pode melhorar a resistência à corrosão das juntas soldadas de aço inoxidável. Em comparação com os métodos de soldadura tradicionais, como a soldadura por arco, a soldadura por arco submerso, a soldadura por arco de tungsténio de árgon e a soldadura por arco de árgon fundido, a soldadura A-TIG tem uma qualidade fiável e uma elevada eficiência de produção. Em comparação com a soldadura a laser, a soldadura por feixe de electrões e a soldadura por plasma, a soldadura A-TIG é também mais barata e mais económica, porque o material de fluxo ativo é mais barato e só é necessário equipamento geral.