Spawanie TIG zwane również "Activate Flux TIG", jest procesem spawania wynalezionym przez Ukrainę Barton Welding Institute w latach 60-tych w celu rozwiązania problemu spawania wieloprzebiegowego. Metoda ta jest dobrym sposobem na przezwyciężenie wad, że wspólna głębokość spawania TIG, wrażliwość materiału. Podczas procesu spawania gęstość energii łuku spawalniczego znacznie wzrasta (nawet bardziej niż energia łuku spawalniczego w plazmie) pod wpływem działania aktywnego W porównaniu z powszechną metodą spawania TIG, przy tych samych parametrach spawania, aktywny topnik może zwiększyć głębokość penetracji o 2~3 razy, skrócić czas spawania o 50% i zwiększyć wydajność spawania o 1~6 razy.

Spawanie A-TIG jest rodzajem składu substancji czynnej pokrytej w obszarze spawania metalu bazowego części spawanych, może znacznie poprawić głębokość spawania, na przykład głębokość materiału ze stali nierdzewnej może być podwojona, gdy spawanie jednowarstwowe. W tym samym czasie górna i dolna powierzchnia spoiny jest szeroka, podczas gdy środek spoiny jest wąski, a kierunek dendrytyczny jest prawie taki sam jak efekt spawania dwustronnego, który jest również obserwowany w spawaniu łukiem plazmowym. Wyniki badań pokazują, że spawanie A-TIG może znacznie zmniejszyć warstwy przejścia spoiny i zwiększyć wydajność spawania o ponad 1 raz dla grubych blach.

Obecnie spawanie A-TIG może być stosowane w stali węglowej, stop tytanu, stal nierdzewna, stop na bazie niklu, stop miedzi i niklu w dziedzinie lotnictwa, przemysłu lotniczego, przemysłu stoczniowego, motoryzacyjnego, zbiorników ciśnieniowych i innych okazji o wyższych wymaganiach. Formuła aktywnego topnika jest kluczem do spawania A-TIG, głównie obejmują tlenki, chlorki i fluorki. Różne materiały mają różne dostępne składniki aktywnego topnika. W porównaniu z konwencjonalnym spawaniem TIG, spawanie A-TIG ma kilka zalet pokazanych poniżej:

  • Wyeliminuj lub zmniejsz głębokość spawania spowodowaną zmianą zawartości pierwiastków śladowych i czystości podczas wytopu metalu; Odporność na pękanie termiczne i odporność na pękanie na zimno metalu spoiny są ulepszone.
  • A-TIG proces spawania nie rowek, nie trzeba wypełnić drutu, znacznie zmniejszając koszty produkcji, i uniknąć problemów jakości spawania spowodowane przez drut spawalniczy.
  • Poprawiona wydajność spawania i jakość powierzchni.

Podczas naprawy różnych wad (porów, pęknięć itp.) Może bezpośrednio stopić więcej niż 14 mm, unikając szlifowania, wiercenia i ponownego wypełniania metalu, co znacznie poprawia wydajność spawania naprawczego. W porównaniu ze spawaniem TIG, szew spawalniczy i strefa dotknięta ciepłem są mniejsze niż 50%, a deformacja spawalnicza jest mniejsza, zwłaszcza w przypadku cienkiej płyty o grubości mniejszej niż 3 mm.

  • Prosta obsługa i niskie koszty.

Na powierzchnię spawanego przedmiotu przed spawaniem nakłada się tylko środek aktywny A-TIG. Usunięcie środka po spawaniu nie spowoduje zanieczyszczenia spoiny.

Ponadto aktywny topnik może również poprawić odporność na korozję połączeń spawanych ze stali nierdzewnej. W porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania, takimi jak spawanie łukowe, spawanie łukiem krytym, spawanie łukiem wolframowym argonowym i spawanie łukiem argonowym topienia, spawanie A-TIG ma niezawodną jakość i wysoką wydajność produkcji. W porównaniu ze spawaniem laserowym, spawaniem wiązką elektronów i spawaniem plazmowym, spawanie A-TIG jest również tańsze i bardziej ekonomiczne, ponieważ aktywny materiał topnika jest tańszy i wymagany jest tylko ogólny sprzęt.