Drut spawalniczy rdzeniowy VS Drut spawalniczy lity

Drut spawalniczy można podzielić na drut rdzeniowy stały i drut rdzeniowy topnikowy według jego struktury. Większość drutu rdzeniowego jest wykonana z drutu stalowego ciągnionego na zimno, głównie obejmuje drut do spawania łukiem krytym (drut spawalniczy ze stali węglowej, drut spawalniczy ze stali niskostopowej, drut ze stali nierdzewnej), drut do spawania łukowego w osłonie gazu( drut spawalniczy TIG, drut spawalniczy MIG i MAG, drut spawalniczy CO2), drut spawalniczy elektro-żużlowy, drut spawalniczy do spawania powierzchniowego, drut miedziany, drut spawalniczy niklu, drut spawalniczy aluminium, drut żelazny itp. Drut z rdzeniem topnikowym to powlekający solidny metalowy drut wykonany z proszku topnika owiniętego w zewnętrzną warstwę, to głównie proszek żelaza, TiO2, SiO2, BaF2, Fe-Mn, Fe-Si, Al, Mg, itp, odgrywając szereg korzystnych części w procesie spawania, takich jak ochrona kropli i basenu przed utlenianiem, azotowanie, wspomaganie formowania spoiny, stabilizacja łuku, odtlenianie, odsiarczanie i stopowanie. Dziś tutaj przeanalizujemy ich główne różnice w tym artykule: 

Szybkość osadzania

Szybkość nakładania odnosi się do ilości metalu osadzonego na spoinie w jednostce czasu w procesie spawania. Druty rdzeniowe topliwe topią się szybciej niż elektrody lite, ponieważ pozwalają na zastosowanie większego prądu spawania (patrz poniżej). W porównaniu z litym drutem rdzeniowym, ponieważ jego prąd jest skoncentrowany na zewnętrznej powierzchni stali, oferując dużą gęstość prądu i większy opór ciepła generowanego; Ponadto, drut z rdzeniem topnikowym ma mały rozprysk, a jego stopiony metal może być bardziej wydajny do basenu.

Rodzaje drutu spawalniczegoŚrednica drutu spawalniczego /mmNajlepszy zakres prądu spawania/ADopuszczalny zakres prądu spawania/A
Drut spawalniczy pełny0.640~9030~180
 0.850~12040~200
 0.960~15050~250
 1.070~18060~300
 1.280~35070~400
 1.6300~500150~600
 Druty spawalnicze z rdzeniem topnikowym1.280~30070~350
 1.6200~450150~500
 2.4150~350120~400
 3.2200~500150~600

Wydajność spawania

Drut z rdzeniem topnikowym może być stale zautomatyzowana i półautomatyczna produkcja, co znacznie oszczędza czas zmiany elektrody, uruchamiania łuku i zamykania łuku oraz innych procesów pomocniczych. W porównaniu z drutem stałym, drut rdzeniowy topnikowy spawania rozprysków mniej, formowanie spoiny, zmniejszenie czasu czyszczenia rozprysków i naprawy powierzchni spoiny, nie łatwo zatkać dyszę, która jest bardziej odpowiednia do spawania robotów w porównaniu z drutem rdzeniowym CO2.

Koszt

W porównaniu z elektrodami ręcznymi i drut pełnyDrut rdzeniowy z topnikiem jest drogi. Jednak drut z rdzeniem topnikowym może znacznie skrócić cykl produkcyjny i zagwarantować jakość spoiny, z kompleksową gospodarką kosztów, która jest znacznie niższa niż spawanie łukowe elektrodą, a mniej więcej taka sama jak drut z rdzeniem stałym CO2.

Użyj

Drut z rdzeniem topnikowym jest głównie stosowany do spawania płaskiego i spawania pachwinowego w maszynach budowlanych, ciężkich maszynach, ramie stalowej, moście itp. Stały drut spawalniczy jest szeroko stosowany jako metal wypełniający lub przewodzący materiał spawalniczy drutu metalowego. Jest stosowany jako metal wypełniający w spawaniu gazowym i spawaniu łukowym w osłonie gazu wolframowego. Jest to zarówno metal wypełniający, jak i elektroda przewodząca w spawaniu łukiem krytym, spawaniu elektrożużlowym i innym spawaniu łukowym w osłonie gazów topnikowych.

Odporność na wilgoć

ISO 3834-2:2005 Wymagania jakościowe dotyczące spawania termicznego materiałów metalicznych stwierdza: "Producent powinien ustanowić i wdrożyć procedury przechowywania, magazynowania, identyfikacji i użytkowania materiałów spawanych w celu uniknięcia wilgoci, utleniania i uszkodzenia, zgodnie z zaleceniami dostawcy".

Drut z rdzeniem topnikowym ma ciągłą szczelinę po stronie jego warstwy stalowej ze względu na ograniczenia formy produkcyjnej, nie może być wystawiony na działanie powietrza przez zbyt długi czas po otwarciu opakowania, aby zapobiec nadmiernej absorpcji wilgoci i wpłynąć na jakość spawania. W przypadku drutu z rdzeniem topnikowym i innych materiałów spawalniczych z warstwą proszkową producenci mogą zazwyczaj określić podstawowe wymagania dotyczące suszenia, przechowywania i suszenia. Nie ma wymagań dotyczących przechowywania litego drutu rdzeniowego, generalnie nie trzeba go suszyć przed użyciem, ale to nie znaczy, że stały drut rdzeniowy nie ma wymagań, skonsultuj się z drut spawalniczy producent w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Co to jest spawanie K-TIG?

Keyhole TIG welding, K-TIG for Short, jest nową technologią spawania TIG o wysokim natężeniu prądu, opracowaną przez australijską firmę CSIRO w 2000 roku. Technologia spawania K-TIG to szybki jednostronny proces spawania z pełną penetracją, który nie wymaga użycia drutu, żłobienia ani profesjonalnych operatorów, ale może spawać metal o grubości do 16 mm i 100 razy szybciej niż konwencjonalne spawanie TIG.

Spawanie K-TIG opiera się na tradycyjnym spawaniu TIG poprzez duży prąd (> 300A), aby utworzyć duże ciśnienie łuku i napięcie powierzchniowe ciekłego metalu w basenie spawalniczym, aby osiągnąć względną równowagę, tworząc otwór, aby osiągnąć głębokie spawanie. Stabilny proces spawania, piękne formowanie spawania, mikrostruktura spoiny i właściwości mechaniczne są lepsze niż spawanie TIG, jest to wysoka wydajność, wysoka prędkość, tania metoda spawania. Średnica elektrody wolframowej jest większa niż 6mm (powszechnie stosowana średnica to 6,3-6,5mm, kąt końca to 60o), prąd spawania wynosi do 600~650A, napięcie łuku to 16~20V, pod działaniem tak wysokich parametrów specyfikacji, elektromagnetyczny skurcz łuku jest znacznie poprawiony, pokazując prostoliniowość łuku, siłę łuku i zdolność penetracji są znacznie zwiększone.

W spawaniu, łuk "tonie" głęboko w metalu bazowym, zmuszając stopiony metal wokół stopionego basenu do tworzenia dziurek kluczowych. Jeśli ciśnienie łuku, siła reakcji pary metalu na bocznej ścianie otworu, napięcie powierzchniowe ciekłego metalu i ciśnienie wewnątrz ciekłego metalu osiągną dynamiczną równowagę, otwór będzie istniał stabilnie. W miarę postępu łuku, metal jeziorka jest topiony za łukiem i chłodzony, tworząc spoinę, podobnie jak w przypadku plazmowej metody spawania "dziurki od klucza".

Stal nierdzewna 304 K-TIG
Nie.Pozycja  SAWTIGPLASMAA-TIG
1Spawanie jednostronne Spawanie dwustronne FormowanieNieTakTakTak
2Maksymalna głębokość fuzji20 mm3 mm10 mm16 mm
3Rowek do płyt średnich i grubychNieTakNieNie
4Płyta średnia i gruba po uformowaniuNieNieTakTak
5Jakość wygląduDobraDobraNiedobrzeDobra
6Luz osiowy spawalniczy≤2≤2≤0.5≤2
7Materiały spawalniczePotrzebny drut spawalniczy i topnikPotrzeba więcej przewodówPotrzebny gaz plazmowyPotrzeba mniejszej ilości przewodów
8Maksymalna prędkość spawania400mm/min200mm/min500mm/min1000mm/min
9Uszkodzenia związane z inicjacją/ zamknięciem łukuTakNieTakNie
10Wskaźnik obciążenia znamionowego60%60%60%100%
Porównanie SAW, TIG, K-TIG

Cechy charakterystyczne spawania K-TIG

  • Automatyczne spawanie, prosta obsługa, brak wypełnienia drutu spawalniczego, cały proces to jednokierunkowe spawanie z pełną penetracją.
  • Wysoka wydajność, niskie zużycie energii, szybka prędkość spawania, prędkość jest większa niż 5-10 razy od zwykłego TIG/GTAW. Pozwala wadom spawalniczym tworzyć wysoce stabilne, samokorygujące się otwory spawalnicze o pełnej penetracji w różnych metalach specjalnych. Prześwit części spawanych może wynosić do 2 mm.
  • Płyta metalowa o średniej grubości może realizować jednostronne spawanie i dwustronne formowanie bez otwierania rowków, z pięknym szwem spawalniczym, małym odkształceniem i brakiem czyszczenia korzeni na plecach. 
  • Może spawać węglową stal stopową, stal nierdzewną, stop tytanu, stop na bazie niklu, stop kobaltu i materiały cyrkonowe, szczególnie dla dużej średnicy austenitycznej stali nierdzewnej. K-TIG spawanie łukiem argonowym w głębokiej penetracji w 16mm tytan, 14mm cyrkon, 13mm austenityczny stal nierdzewna, Hastelloy, niklowo-chromowy i różne stopy niklowo-kobaltowe i 9mm materiały przewodzące (takie jak stal ferrytyczna i stal węglowa), aby osiągnąć jednostronne spawanie dwustronne formowanie. Gdy prędkość spawania wynosi 250-300mm/min, może spawać przez stal nierdzewną poniżej 14mm w czasie.

Co to jest A-TIG Welding?