Kaynak teli yapısına göre katı özlü tel ve özlü tel olarak ikiye ayrılabilir. Çoğu katı özlü tel soğuk çekilmiş çelik telden yapılır, esas olarak tozaltı kaynak teli (karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik kaynak teli, paslanmaz çelik tel), gaz korumalı ark kaynak teli (TIG kaynak teli, MIG ve MAG kaynak teli, CO2 kaynak teli), elektro cüruf kaynak teli, yüzey kaplama kaynak teli, bakır tel, nikel kaynak teli, alüminyum kaynak teli, demir tel vb. Özlü tel, dış katmana sarılmış özlü tozdan yapılmış, esas olarak demir tozu, TiO2, SiO2, BaF2, Fe-Mn, Fe-Si, Al, Mg, vb. olan, kaynak işleminde damlacık ve havuzu oksidasyondan koruma, nitrürleme, kaynak oluşumuna yardımcı olma, arkı stabilize etme, deoksidasyon, kükürt giderme ve alaşımlama gibi bir dizi faydalı parça oynayan bir kaplama katı metal teldir. Bugün burada, bu makalede temel farklılıklarını analiz edeceğiz: 

Biriktirme oranı

Biriktirme hızı, eritme kaynağı sürecinde birim zamanda kaynak parçası üzerinde biriken metal miktarını ifade eder. Özlü teller, daha büyük bir kaynak akımının kullanılmasına izin verdiği için katı elektrotlardan daha hızlı erir (aşağıda gösterilmiştir). Katı özlü tel ile karşılaştırıldığında, akımı dış çelik yüzeyinde yoğunlaştığından, büyük bir akım yoğunluğu ve üretilen daha büyük direnç ısısı sunar; Ek olarak, özlü telin küçük bir sıçraması vardır ve erimiş metali havuza daha verimli olabilir.

Kaynak teli çeşitleri	Kaynak teli çapı /mm	En iyi kaynak akımı aralığı/A	İzin verilen kaynak akımı aralığı/A
Katı kaynak teli	0.6	40~90	30~180
	0.8	50~120	40~200
	0.9	60~150	50~250
	1.0	70~180	60~300
	1.2	80~350	70~400
	1.6	300~500	150~600
Özlü kaynak telleri	1.2	80~300	70~350
	1.6	200~450	150~500
	2.4	150~350	120~400
	3.2	200~500	150~600

Kaynak verimliliği

Özlü tel sürekli otomatik ve yarı otomatik üretim olabilir, bu da elektrot değiştirme, ark başlatma ve ark kapatma ve diğer yardımcı işlemlerin zamanından büyük ölçüde tasarruf sağlar. Katı tel ile karşılaştırıldığında, özlü tel kaynak sıçraması daha azdır, kaynak şekillendirme, sıçrama temizleme ve kaynak yüzeyini onarma süresini azaltır, nozulu tıkamak kolay değildir, bu da CO2 katı özlü tel ile karşılaştırıldığında robot kaynağı için daha uygundur.

Maliyet

Manuel elektrotlarla karşılaştırıldığında ve sağlam telözlü tel pahalıdır. Bununla birlikte, özlü tel, üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltabilir ve elektrot ark kaynağından çok daha düşük ve CO2 katı özlü tel ile yaklaşık aynı olan kapsamlı bir maliyet ekonomisi ile kaynak kalitesini garanti edebilir.

Kullanım

Özlü tel esas olarak inşaat makineleri, ağır makineler, çelik çerçeve, köprü vb. alanlarda düz kaynak ve köşe kaynağı için kullanılır. Katı kaynak teli, dolgu metali veya iletken metal tel kaynak malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılır. Gaz kaynağı ve tungsten gazı korumalı ark kaynağında dolgu metali olarak kullanılır. Tozaltı ark kaynağı, elektroslag kaynağı ve diğer füzyon gazı korumalı ark kaynağında hem dolgu metali hem de iletken bir elektrottur.

Nem direnci

ISO 3834-2:2005 Metalik malzemelerin füzyon kaynağı için kalite gereklilikleri: "Üretici, tedarikçinin tavsiyelerine uygun olarak nem, oksidasyon ve hasarı önlemek için kaynaklı malzemelerin depolanması, saklanması, tanımlanması ve kullanımı için prosedürler oluşturmalı ve uygulamalıdır."

Özlü tel, üretim şeklinin kısıtlamaları nedeniyle çelik tabakasının yan tarafında sürekli bir boşluğa sahiptir, aşırı nem emilimini önlemek ve kaynak kalitesini etkilemek için paket açıldıktan sonra çok uzun süre havaya maruz bırakılamaz. Özlü tel ve toz tabakalı diğer kaynak malzemeleri için, üreticiler genellikle kurutma, depolama ve kurutma için temel gereksinimleri belirleyebilir. Katı özlü telin depolanması için herhangi bir gereklilik yoktur, genellikle kullanımdan önce kurutulmasına gerek yoktur, ancak bu katı özlü telin herhangi bir gereksinimi olmadığı anlamına gelmez, üreticiye danışın. kaynak teli Ayrıntılar için üretici.