Rugbeschermend lassen van roestvast staal

De snelle ontwikkeling van de petrochemische industrie heeft een hoger vereiste voor het lassen van roestvrij staalpijpen en plaat, de vroege roestvrij staal lassen steun om geleidelijk aan worden uitgewassen en nu meer gebruikend argonbooglassen steunlassen, met meer netheid en hogere efficiënt. Tegelijkertijd zijn er ook verschenen sommige problemen, namelijk, het lassenproces met argonbooglassen van roestvrij staalbasisrug gemakkelijk worden geoxydeerd en veroorzaken tekorten zo op de rugbeschermingsmaatregelen moeten worden genomen, zodat handhavend de las mechanische eigenschappen en de corrosieweerstand, enz., vandaag hier introduceerden wij verscheidene soorten algemeen gebruikte roestvrij staallassenrugbeschermingsmethodes:

Rugschilden met Ar

Het algemeen gebruikte beschermgas kan zuiver argon en gemengd gas zijn. In feite is een specifieke verhouding van argon en stikstof gemengd gas meer bevorderlijk voor het lassen van Austenitisch roestvrij staal. Sommige inert gas wordt niet gebruikt vanwege de hoge kosten. De argonvulling is de meest gebruikte achterbeschermingsmethode, die door goed effect, gemakkelijke verrichting, hoge het schoonmaken en hoog gekwalificeerd tarief wordt gekenmerkt. Het kan in beschermende dekking het vullen argonbeveiliging, lokale vullende argonbeveiliging, gelaste verbinding het vullen argonbeveiliging, enz. worden verdeeld.

Beschermkap vulling argon

Gebruikt in roestvrij staalplaat en groot diameterpijplassen. Een metaalschild verbonden pijp en argonslang, maakt het schild gevuld met argongas, maakt de handbediende metaalpijp van de lasser als handvat het schild op de rug van gesmolten pooldia en plaat of pijplassen samen, zulk het maken dat de rug efficiënte bescherming kreeg, zeer vermindert het afval van argon.

Lokale vulling argon

Gebruikt in plaatselijk kleine ruimte of korte omvang van de pijpleiding. De lasverbinding van de pijpleiding moet worden afgedicht met plakband (om luchtlekkage te voorkomen), en beide uiteinden van de pijpleiding moeten worden afgedicht met spons, plakband of papier, enz. Eén uiteinde van de argonslang moet worden gevuld met argon. Het is beter om aan het andere uiteinde van de leiding een klein gat te maken (spons is niet nodig), dat bevorderlijk is voor de uiteindelijke backinglasverbinding en niet zal doorzakken door een te hoge interne druk. Nadelen zijn het langzaam vullen van argon en de kosten.

Gelaste verbinding met argonvulling

Voor te lange en grote pijpendiameterpijpleidingen, zijn de kosten van lokale argonvulling hoog en de kwaliteit kan niet worden gewaarborgd, zodat kunnen de lassenverbinding gevulde argonmethodes direct worden gebruikt. De argonbeveiliging kan worden beoordeeld aan de hand van de kleur van de binnenste lasverbindingen, en lassers kunnen argon aanpassen aan de kleur om de beste bescherming te bereiken. Wit en goud zijn het beste, terwijl grijs en zwart het slechtste zijn. Maar in het proces van verrichting, zijn er sommige uiteinden voor roestvrij staal rugbeveiliging:

(1) Vóór het argonbooglassen kunnen de lasdelen worden beschermd door vooraf argon met een grote stroom aan de achterkant te vullen, en de stroom neemt geleidelijk af nadat de lucht is afgevoerd. Tijdens het lasproces de pijp voortdurend met argon vullen en stoppen nadat het lassen is voltooid. Bovendien kan het lassen pas worden uitgevoerd nadat de lucht is gezuiverd, anders wordt het beschermingseffect van argonvulling aangetast.

(2) De stroom van het argongas zou aangewezen moeten zijn. Een te kleine stroom is geen goede bescherming, de achterkant van de las is gemakkelijk te oxideren; een te grote stroom zal concave defecten bij de wortel van de las veroorzaken en de laskwaliteit beïnvloeden.

(3) De argoninlaat moet zo laag mogelijk in het gesloten gedeelte worden geplaatst, en de luchtuitlaat moet iets hoger worden geplaatst. Omdat argon zwaarder is dan lucht, zorgt het laden vanuit een lagere positie voor een hogere concentratie en een betere bescherming.

(4) Om de argonlekkage uit de lasnaad te verminderen, kan vóór het lassen plakband langs de lasnaad worden gebruikt, zodat alleen de lengte van een ononderbroken las voor de lasser overblijft, en het plakband kan tijdens het lassen worden verwijderd.

Zelfbeschermde lasdraad

De back self - shielding wire is een soort lasdraad met een flux-coating. Tijdens het lassen zal de beschermlaag in het lasbad doordringen en een dichte beschermlaag vormen, zodat de achterkant van de lasparel niet wordt geoxideerd. Na afkoeling valt de beschermlaag er automatisch af en wordt deze opgeruimd met de zuiveringsdruktest.

Het zelf-afschermend lassen roestvrije staaldraad wordt niet beperkt door diverse lassenvoorwaarden, en de verrichting is snel en eenvoudig. Maar omdat de flux gevulde bekleding rook en gifgas kan verschijnen, ook doorhangen en andere gebreken, dus er zijn bepaalde eisen voor lassers. Zelf - beschermde draad is geschikt voor backing lassen vanwege de hoge kosten. De methode van deze lasdraad is fundamenteel hetzelfde als die van gewone stevig gevulde argonbooglasdraad, en het lasmetaal kan aan de gebruiksvereisten in prestaties voldoen.