Сварка нержавеющей стали в обратном щите

Быстрое развитие нефтехимической промышленности имеет более высокие требования к сварке труб из нержавеющей стали и пластины, ранней нержавеющей стали сварки подложки быть вымыты постепенно и теперь более с использованием аргонодуговой сварки подложки сварки, с большей чистотой и более высокой эффективностью. В то же время есть также появились некоторые проблемы, а именно, процесс сварки с аргонодуговой сварки нержавеющей стали базы обратно быть окислены легко и производить дефекты так на спине меры защиты должны быть приняты, так поддержания механических свойств сварного шва и коррозионной стойкости и т.д., сегодня здесь мы представили несколько видов широко используемых нержавеющей стали сварки обратно методы защиты:

Обратное экранирование с помощью Ar

В качестве защитного газа обычно используется чистый аргон и смешанный газ. На самом деле, определенная пропорция смешанного газа аргона и азота более благоприятна для сварки аустенитной нержавеющей стали. Некоторые виды инертного газа не используются из-за высокой стоимости. Заполнение аргоном является наиболее часто используемым методом обратной защиты, который характеризуется хорошим эффектом, простотой эксплуатации, высокой степенью очистки и высокой квалификацией. Его можно разделить на аргоновую защиту защитного кожуха, аргоновую защиту локального заполнения, аргоновую защиту сварного соединения и т.д.

Защитная крышка заполнение аргоном

Используется при сварке листов нержавеющей стали и труб большого диаметра. Металлический щит, соединенный трубой и аргоновым шлангом, делает щит заполненным газом аргоном, сварщик ручной металлической трубы в качестве ручки делает щит на спине расплавленного бассейна скольжения и пластины или трубы сварки вместе, такие делая, что спина получила эффективную защиту, значительно уменьшить трату аргона.

Местное заполнение аргоном

Используется при локально малом пространстве или коротком размере трубопровода. Сварочный шов трубопровода должен быть заклеен клейкой лентой (для предотвращения утечки воздуха), а оба конца трубопровода должны быть заклеены губкой, клейкой лентой или бумагой и т.д. Один конец аргонового шланга должен быть заполнен аргоном. На другом конце трубы лучше сделать небольшое отверстие (губка не обязательна), что способствует окончательной заделке сварочного соединения и не будет провисать из-за чрезмерного внутреннего давления. Недостатками являются медленное заполнение аргоном и дороговизна.

Сварное соединение, заполненное аргоном

Для слишком длинных и больших по диаметру трубопроводов стоимость местного заполнения аргоном высока, а качество не может быть гарантировано, поэтому можно напрямую использовать методы сварки стыков, заполненных аргоном. Об аргоновой защите можно судить по цвету внутренних сварных швов, и сварщики могут регулировать аргон в зависимости от цвета для достижения наилучшей защиты. Белый и золотой цвета являются лучшими, а серый и черный - худшими. Но в процессе работы есть несколько советов по обратной защите нержавеющей стали:

(1) Перед аргонодуговой сваркой можно защитить свариваемые детали, предварительно заполнив аргоном с большим потоком с обратной стороны, после выпуска воздуха поток постепенно уменьшается. Во время процесса сварки заполняйте трубу аргоном непрерывно и прекращайте после завершения сварки. Кроме того, сварку можно проводить только после выпуска воздуха, иначе пострадает защитный эффект от заполнения аргоном.

(2) Расход аргонового газа должен быть соответствующим. Слишком маленький поток не обеспечивает хорошей защиты, обратная сторона сварного шва легко окисляется; чрезмерный поток вызовет вогнутые дефекты в корне шва и повлияет на качество сварки.

(3) Входное отверстие для аргона должно быть расположено как можно ниже в закрытой секции, а выходное отверстие для воздуха должно быть расположено немного выше. Поскольку аргон тяжелее воздуха, зарядка его из нижнего положения обеспечивает более высокую концентрацию и лучшую защиту.

(4) Для того чтобы уменьшить утечку аргона из стыкового зазора, перед сваркой можно использовать клейкую ленту вдоль сварочного зазора, оставляя сварщику только длину непрерывной сварки, а во время сварки клейкую ленту можно удалить.

Самозащитная сварочная проволока

Обратная самозащитная проволока - это вид сварочной проволоки с флюсовым покрытием. Во время сварки защитное покрытие проникает в сварочную ванну и образует плотный защитный слой, благодаря чему обратная сторона сварочной бусины не окисляется. После охлаждения защитный слой автоматически отпадает и очищается с помощью продувочного опрессовки.

Самозащитная сварка проволока из нержавеющей стали не ограничивается различными условиями сварки, а работа выполняется быстро и просто. Но поскольку при порошковом покрытии может появиться дым и ядовитый газ, а также провисание и другие дефекты, поэтому к сварщикам предъявляются определенные требования. Самозащитная проволока подходит для сварки подложки из-за высокой стоимости. Метод сварки этой проволокой в основном такой же, как у обычной порошковой аргонодуговой проволоки, а металл шва может соответствовать требованиям по производительности.