Soldadura de Protecção Traseira de Aço Inoxidável

O rápido desenvolvimento da indústria petroquímica tem um maior requisito para a soldadura de tubos e placas de aço inoxidável, o suporte de soldadura de aço inoxidável inicial a ser lavado gradualmente e agora mais usando soldadura de suporte de soldadura de arco de árgon, com mais limpeza e maior eficiência. Ao mesmo tempo, também surgiram alguns problemas, nomeadamente, o processo de soldadura com soldadura por arco de árgon da base de aço inoxidável ser oxidado facilmente e produzir defeitos, pelo que devem ser tomadas medidas de protecção nas costas, mantendo assim as propriedades mecânicas da soldadura e a resistência à corrosão, etc., hoje aqui introduzimos vários tipos de métodos de protecção de costas de soldadura de aço inoxidável comumente usados:

Blindagem posterior com Ar

O gás de protecção normalmente utilizado pode ser árgon puro e gás misto. De facto, uma proporção específica de gás misturado com árgon e azoto é mais propícia à soldadura do aço inoxidável austenítico. Alguns gases inertes não são utilizados devido ao seu elevado custo. O enchimento de árgon é o método de protecção traseira mais utilizado, que se caracteriza por um bom efeito, fácil operação, alta limpeza e alta taxa qualificada. Pode ser dividido em blindagem de árgon de enchimento da tampa protectora, blindagem de árgon de enchimento local, blindagem de árgon de enchimento da junção soldada, etc.

Cobertura de protecção com enchimento de árgon

Utilizada na soldadura de chapas de aço inoxidável e de tubos de grande diâmetro. Um escudo de metal ligado ao tubo e à mangueira de árgon, faz com que o escudo seja preenchido com gás árgon, o tubo de metal portátil do soldador como cabo faz com que o escudo na parte de trás da piscina derretida deslize e a placa ou o tubo seja soldado em conjunto, fazendo com que a parte de trás tenha uma protecção eficaz, reduzindo muito o desperdício de árgon.

Árgon de enchimento local

Utilizado num espaço localmente pequeno ou numa tubagem de tamanho reduzido. A junta de soldadura da tubagem deve ser selada com fita adesiva (para evitar fugas de ar), e ambas as extremidades da tubagem devem ser seladas com esponja, fita adesiva ou papel, etc. Uma extremidade da mangueira de árgon deve ser enchida com árgon. É melhor fazer um pequeno orifício na outra extremidade do tubo (a esponja não é necessária), que é propício para a junta de soldadura de apoio final e não cederá devido à pressão interna excessiva. As desvantagens são o enchimento lento de árgon e o custo elevado.

Junção soldada com enchimento de árgon

Para tubagens muito longas e de grande diâmetro, o custo do enchimento local de árgon é elevado e a qualidade não pode ser garantida, pelo que os métodos de soldadura com árgon podem ser utilizados directamente. A protecção de árgon pode ser avaliada de acordo com a cor das juntas de soldadura interiores, e os soldadores podem ajustar o árgon de acordo com a cor para obter a melhor protecção. O branco e o dourado são os melhores, enquanto o cinzento e o preto são os piores. Mas no processo de operação, existem algumas dicas para a protecção traseira do aço inoxidável:

(1) Antes da soldadura por arco de árgon, as peças de soldadura podem ser protegidas enchendo previamente o árgon com um grande fluxo na parte de trás, e o fluxo diminui gradualmente depois de o ar ser descarregado. Durante o processo de soldadura, encher o tubo com árgon continuamente e parar após a soldadura estar completa. Além disso, a soldadura só pode ser realizada depois de o ar ser eliminado, caso contrário, o efeito de protecção do enchimento de árgon será afectado.

(2) O fluxo de gás árgon deve ser adequado. Um fluxo demasiado pequeno não é uma boa protecção, a parte de trás da soldadura é fácil de oxidar; um fluxo excessivo causará defeitos côncavos na raiz da soldadura e afectará a qualidade da soldadura.

(3) A entrada de árgon deve ser colocada o mais baixo possível na secção fechada, e a saída de ar deve ser colocada ligeiramente mais alta. Uma vez que o árgon é mais pesado do que o ar, carregá-lo a partir de uma posição mais baixa garante uma concentração mais elevada e proporciona uma melhor protecção.

(4) Para reduzir a fuga de árgon da fenda da junta, pode ser utilizada fita adesiva ao longo da fenda de soldadura antes da soldadura, deixando apenas o comprimento de uma soldadura contínua para o soldador, e a fita adesiva pode ser removida durante a soldadura.

Fio de soldadura autoprotegido

O fio de autoproteção traseiro é um tipo de fio de soldadura com um revestimento fluxado. Durante a soldadura, o revestimento de protecção penetrará na poça de fusão para formar uma camada protectora densa, de modo a que a parte de trás do cordão de soldadura não seja oxidada. Após o arrefecimento, a camada protectora cairá automaticamente e será limpa com o teste de pressão de purga.

A soldadura com autoprotecção fio de aço inoxidável não é limitado por várias condições de soldadura, e a operação é rápida e simples. No entanto, como o revestimento fluxado pode apresentar fumo e gás venenoso, bem como flacidez e outros defeitos, existem determinados requisitos para os soldadores. O fio auto-protegido é adequado para a soldadura de suporte devido ao seu elevado custo. O método deste fio de soldadura é basicamente o mesmo que o do fio de soldadura por arco de árgon com núcleo sólido normal, e o metal de solda pode cumprir os requisitos de utilização em termos de desempenho.