Fülldraht VS Massiv-Schweißdraht

Schweißdraht kann je nach seiner Struktur in Massivdraht und Fülldraht unterteilt werden. Die meisten Massivdrähte werden aus kaltgezogenem Stahldraht hergestellt und umfassen hauptsächlich Unterpulverschweißdraht (Kohlenstoffstahl, niedrig legierter Stahlschweißdraht, Edelstahldraht), Schutzgasschweißdraht (WIG-Schweißdraht, MIG- und MAG-Schweißdraht, CO2-Schweißdraht), Elektroschlacke-Schweißdraht, Auftragschweißdraht, Kupferdraht, Nickelschweißdraht, Aluminiumschweißdraht, Eisendraht usw. Der Fülldraht ist ein massiver Metalldraht, der aus Flussmittelpulver besteht, das in die äußere Schicht eingewickelt ist. Es handelt sich hauptsächlich um Eisenpulver, TiO2, SiO2, BaF2, Fe-Mn, Fe-Si, Al, Mg, usw., die eine Reihe von nützlichen Funktionen im Schweißprozess erfüllen, wie z.B. den Schutz von Tropfen und Schmelze vor Oxidation, Nitrierung, Unterstützung der Schweißnahtbildung, Stabilisierung des Lichtbogens, Desoxidation, Entschwefelung und Legierung. Heute werden wir in diesem Artikel ihre Hauptunterschiede analysieren: 

Ablagerungsrate

Die Abschmelzgeschwindigkeit bezieht sich auf die Menge an Metall, die beim Schmelzschweißen pro Zeiteinheit auf die Schweißnaht aufgebracht wird. Fülldrähte schmelzen schneller als Massivelektroden, weil sie einen größeren Schweißstrom ermöglichen (siehe unten). Im Vergleich zu massivem Fülldraht konzentriert sich der Strom auf die äußere Stahloberfläche, wodurch eine große Stromdichte und eine größere Widerstandswärme erzeugt wird. Darüber hinaus hat der Fülldraht einen kleinen Spritzer, und das geschmolzene Metall kann effizienter in das Schweißbad gelangen.

Schweißdrahttypen	Durchmesser des Schweißdrahtes /mm	Bester Schweißstrombereich/A	Zulässiger Schweißstrombereich/A
Massiver Schweißdraht	0.6	40~90	30~180
	0.8	50~120	40~200
	0.9	60~150	50~250
	1.0	70~180	60~300
	1.2	80~350	70~400
	1.6	300~500	150~600
Fülldraht-Schweißdrähte	1.2	80~300	70~350
	1.6	200~450	150~500
	2.4	150~350	120~400
	3.2	200~500	150~600

Effizienz beim Schweißen

Fülldraht kann kontinuierlich automatisiert und halbautomatische Produktion, die stark spart die Zeit der wechselnden Elektrode, Lichtbogen starten und schließen und andere Hilfsprozesse. Im Vergleich zu Massivdraht, Fülldraht Schweißen Spritzer weniger, Schweißnaht bilden, reduzieren die Zeit der Reinigung Spritzer und Reparatur von Schweißnaht Oberfläche, nicht leicht, die Düse zu verstopfen, die besser geeignet für Roboter-Schweißen im Vergleich zu CO2 Fülldraht ist.

Die Kosten

Verglichen mit den Handelektroden und VolldrahtFülldraht ist teuer. Allerdings kann der Fülldraht stark verkürzen den Produktionszyklus und garantieren die Schweißnaht Qualität, mit einer umfassenden Kosteneinsparung, die viel niedriger als Elektrode Lichtbogenschweißen ist, und etwa die gleiche wie CO2 Fülldraht.

Verwenden Sie

Der Fülldraht wird hauptsächlich zum Flachschweißen und Kehlnahtschweißen in Baumaschinen, Schwermaschinen, Stahlrahmen, Brücken usw. verwendet. Massivdraht wird häufig als Schweißzusatzwerkstoff oder leitfähiger Metalldraht verwendet. Er wird als Zusatzwerkstoff beim Gasschweißen und Wolfram-Schutzgasschweißen verwendet. Er ist sowohl ein Zusatzwerkstoff als auch eine leitfähige Elektrode beim Unterpulverschweißen, Elektroschlackeschweißen und anderen Schmelzschutzgasschweißverfahren.

Feuchtigkeitsbeständigkeit

ISO 3834-2:2005 Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen besagt: "Der Hersteller muss Verfahren für die Lagerung, Aufbewahrung, Kennzeichnung und Verwendung von geschweißten Werkstoffen einführen und anwenden, um Feuchtigkeit, Oxidation und Beschädigung zu vermeiden, in Übereinstimmung mit den Empfehlungen des Lieferanten."

Fülldraht hat auf der Seite seiner Stahlschicht einen durchgehenden Spalt, der aufgrund seiner Herstellungsform nicht zu lange nach dem Öffnen der Verpackung der Luft ausgesetzt werden darf, um eine übermäßige Feuchtigkeitsaufnahme und eine Beeinträchtigung der Schweißqualität zu vermeiden. Für Fülldraht und andere Schweißmaterialien mit Pulverschicht können die Hersteller in der Regel die grundlegenden Anforderungen an die Trocknung, Lagerung und Trocknung angeben. Es gibt keine Anforderungen für die Lagerung von massivem Fülldraht, der im Allgemeinen vor der Verwendung nicht getrocknet werden muss, aber das bedeutet nicht, dass fester Fülldraht keine Anforderungen hat. Schweißdraht Hersteller für Einzelheiten.