Come saldare l'acciaio legato 20?

La Lega20 (UNS N08020), composta principalmente da 35Ni-35Fe-20Cr-Nb, è una lega austenitica Fe-Ni resistente alla corrosione di base, che presenta un'eccellente resistenza alle cricche da tensocorrosione e alla corrosione locale, nonché una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione riducente moderata. La lega ha una buona resistenza alla corrosione in molti mezzi chimici, tra cui soluzioni di acidi inorganici forti e aggressivi, cloro e vari mezzi contenenti cloruro, acido formico e acido acetico, anidride acida, cloro gassoso secco, acqua di mare e salamoia, ecc. I tubi, le lamiere e le barre in acciaio Alloy20 (N08020) sono specificati in queste norme: ASME SB462, SB463, SB464, SB468, SB473, SB729.

Composizione chimica della lega 20

C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	Nb
≤0.07	≤2.00	≤1.00	≤0.045	≤0.035	32.00-38.00	19.00-21.00	2.00-3.00	3.00-4.00	8*C-1.00

Lega 20 Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione, Mpa	Resistenza allo snervamento, Mpa	Allungamento, %
≥551	≥241	≥30

Materiali di saldatura per lega 20

Elettrodo a bastoncino	AWS A5.4 E320-16/ AWS A5.4 E320LR-16
Fili MIG	AWS A5.9 ER320LR
Saldatura ad arco di argon	AWS A5.9ER320LR

Lega 20 Saldabilità

Come la maggior parte degli acciai inossidabili austenitici, la Lega20 è soggetta a cricche termiche di saldatura, corrosione intergranulare e cricche da tensocorrosione durante la saldatura. Allo stesso tempo, a causa dell'elevato contenuto di nichel, la fluidità del nichel liquido è scarsa e la saldatura è facile che produca disfusione, penetrazione incompleta e altri difetti; il processo di saldatura dovrebbe prestare attenzione ai seguenti suggerimenti:

1. Prevenire le fessurazioni da calore.

Il saldatore deve controllare rigorosamente zolfo, fosforo, carbonio e altre impurità nocive nella saldatura, per migliorare la forma del cristallo di saldatura; la saldatura multistrato a più passate con corrente ridotta e arco corto senza oscillazione o con oscillazione ridotta viene adottata per controllare rigorosamente l'apporto di calore, ridurre la rigidità e il vincolo del giunto e ridurre lo stress da ritiro nel processo di cristallizzazione.

2. Prevenire la corrosione intergranulare.

Utilizzando il materiale di saldatura a basso contenuto di carbonio (＜0,03%), contenenti elementi stabilizzanti come Nb o Ti. Durante la saldatura, cercare di ridurre il surriscaldamento, minimizzare l'apporto di calore di saldatura, evitare la saldatura incrociata e aumentare la velocità di raffreddamento dopo la saldatura, nonché controllare rigorosamente la carburazione dell'area di saldatura durante la saldatura.

3. Prevenire la corrosione da stress.

La corrosione da stress dei metalli saldati può essere attenuata o prevenuta con una sequenza di saldatura ragionevole, riducendo al minimo i vincoli dei giunti e le coppie di tubi privi di stress.

4. Altri suggerimenti

• Prima della saldatura, rimuovere umidità, polvere, grasso, vernice, ecc. dalla superficie del pezzo saldato, in particolare le impurità contenenti zolfo e piombo;
• È severamente vietato il contatto diretto tra il metallo di base e il materiale di saldatura e l'acciaio al carbonio. Vengono utilizzate spazzole e pezzi abrasivi speciali in acciaio inossidabile.
• Prima della saldatura, entrambi i lati della scanalatura devono essere puliti entro un raggio di 50 mm e la scanalatura e il filo di saldatura devono essere puliti con acetone;
• I giunti di ogni strato di passata di saldatura devono essere sfalsati, il pozzo dell'arco deve essere riempito alla fine dell'arco e i difetti del pozzo dell'arco devono essere lucidati;
• La saldatura successiva può essere eseguita solo quando la temperatura tra i canali di controllo non supera i 100℃.