MAG-lassen is ook bekend als "metal active gas welding", is een gasbeschermde booglasmethode door toevoeging van een bepaalde hoeveelheid actief gas zoals O₂ , CO₂, enz., in het inerte gas argon. MAG wordt gekenmerkt door zijn goede laskwaliteit, hoog rendement, gemakkelijke automatisering en andere voordelen die kunnen worden gebruikt voor het lassen in verschillende posities, vooral voor koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal en andere ijzerhoudende metaalmaterialen. Het kan worden uitgevoerd door kortsluiting overgang, jet overgang en puls jet overgang, die kan verkrijgen stabiele lasproces prestaties en goede lasverbindingen, Het doel van lassen beschermend gas is het verbeteren van de kwaliteit van de lasnaad, vermindering van de breedte van de verwarming band van lasnaad, en materiële oxidatie te voorkomen. Het beschermgas voor MAG omvat:

Zuivere gassen: Zuiver argon of koolstofdioxide (CO₂);

Het binaire gasmengsel: Argon en zuurstof, argon en kooldioxide, argon en helium, en argon en waterstof.

Het ternaire mengsel: Helium, argon en koolstofdioxide.

Er moeten verschillende lasmengsels worden gekozen overeenkomstig de verschillende lasmaterialen en de basismaterialen ervan.

Ar + CO₂

Dit is het meest gebruikte typische menggas, geschikt voor kortsluitingsovergang, sproeiovergang en onder de voorwaarde van het pulsovergangslassen van koolstofstaal, laag gelegeerd staal materialen, heeft een stabiele boog, weinig plons, gemakkelijk om axiale injectieovergang te verkrijgen, en oxydatieweerstand, die de oppervlaktespanning overwinnen, het vloeibare argonlassenmetaal viskeus, kathodevlekken gemakkelijk uitglijdt en andere kwesties, kan voor hoge snelheidslassen van laag koolstofstaal en laag legeringsstaal worden gebruikt.

De algemeen gebruikte mengverhouding (volume) is 70%Ar+30% CO₂ (C-30) en Ar80% + CO₂20% (C-20), die geschikt is voor alle-positie lassen onder kortsluiting overgang, zoals ASTM (Amerika) A335 P11 pijp TIG backing lassen +MAG filler cover lasproces, en het gekwalificeerde tarief is 100%. Tijdens MAG lassen, beschermt het beschermgas de atmosfeer terwijl het metaal op hoge temperatuur wordt beschermd. Een slechte bescherming veroorzaakt poriën en putjes. In het Ar+CO₂-mengsel zijn duidelijke poriën te zien bij het lassen van 2% CO₂, terwijl de poriën sterk verminderd zijn bij het lassen van 10% CO₂. Bij gebruik van zuivere CO₂ komen poriën vrijwel niet voor.

Ar + O₂ 

De boogstabiliteit kan worden verbeterd door spoor O₂ in beschermgas, en de oppervlaktespanning van druppel, plas en het defect van undercut kan aanzienlijk worden verminderd. Bij het lassen van hooggelegeerd staal, zoals roestvrij staal en staal met een hogere sterktegraad, is de inhoud van O₂ moet worden gecontroleerd in 1% ~ 5%, en bij het lassen van koolstofstaal en laag gelegeerd constructiestaal, kan de inhoud van O2 20% bereiken. Het mengsel is geschikt voor straalovergang en impulsovergang van koolstofstaal en laag gelegeerd staallasdraad, geschikt voor vlak lassen en hoeklassen, evenals staal smeltend zeer smal hiaatlassen.

Ar+He

De vorm en de kleur van de boog veranderen met de verandering van de verhouding van het gas in het lasproces van Ar-He mengsel gas. Met de meer inhoud van Helium in gemengde gassen, de boog geleidelijk krimpen, boog kolom en concentratie, en geleidelijk veranderen in oranje, dit is voornamelijk te wijten aan de pure helium lijn in de oranje golflengte bereik, met de toename van helium inhoud, het aantal helium atoom ionisatie, een verbinding in de boog geleidelijk toegenomen, de relatieve intensiteit van de spectrale lijnen is ook steeds meer, de visueel veranderd van wit naar oranje kleur.

80%Ar + 15%CO₂+ 5%O₂

Het ternaire gemengde gas concentreert de respectieve voordelen van Ar, CO₂ en O₂en de boog is stabieler, zijn de lasdiepte en de breedte gematigd, en kunnen een het goede vormen verkrijgen. Het kan koolstofstaal, laag legeringsstaal, roestvrij staal van diverse dikte, geschikt voor diverse overgangsvormen lassen, kan het perfecte gasmengsel worden genoemd.