ステンレス鋼MIG溶接用シールドガス

オーステナイト系ステンレス鋼の溶接は、熱伝導率が小さく線膨張係数が大きいため、変形が生じやすいので、できるだけエネルギーが直線的に集中する溶接方法を選択する必要があります。MIG溶接（溶融不活性ガスシールド溶接）は、溶融電極を用い、外部ガスをアーク媒体とし、高温の金属液滴、溶接池、溶接部を保護する溶接法で、ステンレス鋼の溶接に最もよく使われる方法です。 ステンレス鋼 溶接を行う。シールドガスをどう選ぶかは、溶接工が解決しなければならない第一の問題です。

純アルゴンはステンレスのTIG溶接にのみ使用でき、MIG溶接には使用できません。純アルゴンガス溶接では、ステンレス鋼の液滴と溶融池の表面張力が大きいため、溶融池の液体金属の流動性が悪く、溶接面の広がりや濡れ性が悪く、溶接パスの形成が悪くなる。したがって、以下のような混合ガスを選択する必要がある。

Ar+1～2% O₂ 

1-2% O₂の添加により、ステンレス鋼の液滴と溶融池の表面張力が低下し、溶融池の溶湯流動性と溶接面の濡れ広がりが改善される。適切な溶接深さと溶接幅、美しい溶接ビード形成。

Ar+2～5% CO₂

2-5%のCO₂を添加した場合、浸炭の傾向がある可能性がある。試験では、CO₂≦5%、溶接炭素量≦0.03%、超低炭素グレードでは以下。アーク安定性は良好で、酸化が弱まり、合金元素の燃焼が少なく、浸炭傾向がなく、ステンレス鋼溶接ワイヤ短絡移行、ジェット移行、パルス移行に適する。

Ar + 25% CO₂

TIG裏面溶接（純アルゴン保護、裏アルゴン充填）＋MAG充填カバー溶接の組み合わせ溶接、全姿勢溶接、短絡移行、滑らかで美しい溶接継ぎ目に適しています。

Ar+5%CO₂+2%O₂

三元混合ガスのアーク濃度、良好な単一溶接シームと二重成形、より高い技術要件のステンレス鋼の溶接に適しています。

Ar+He+CO₂

ヘリウムガスの添加により、溶接深さ、溶接速度が向上し、溶接物の変形が少なくなります。

Ar+CO₂+ N₂

窒素の添加により、溶接深さや溶接幅を大きくすることができる新しいプロセスとして開発されたものです。

Ar + He (25%)

ニッケル合金の溶接に適する 単線 (ニッケル625）MIG溶接。