O que são arames de soldadura de cordão sólido?

O arame sólido para soldadura, também conhecido como "arame nu para soldadura", é utilizado para soldadura por arco submerso, soldadura por arco de gás de eléctrodo fundido e soldadura por arco de tungsténio com argônio, arco de plasma, soldadura electroslag e outro arame de soldadura por enchimento. De acordo com os seus materiais, o fio sólido é dividido em aço carbono, aço de baixa liga (fio de aço) para soldadura a gás, fio de aço para soldadura por fusão, fio de cobre e liga de cobre, fio de alumínio e liga de alumínio, fio de níquel e liga de níquel, etc. O arame de soldadura blindado a gás inclui principalmente CO₂ soldadura blindada a gás, soldadura blindada a gás de tungsténio e arame de soldadura por arco de plasma. O arame de aço para soldadura por fusão inclui principalmente arame de aço trefilado a frio utilizado para soldadura por arco submerso, soldadura electroslag, soldadura a gás e outros fins. A fim de evitar a ferrugem e manter a limpeza, a superfície do arame é geralmente revestida com uma camada de cobre, razão pela qual apresentam um vermelho-amarelado. Hoje aqui recolhemos o tipo de arames sólidos de soldadura para sua referência.

Arame sólido de soldadura por arco submerso

Na soldadura por arco submerso, o fluxo pode proteger o metal de soldadura e desempenhar um papel metalúrgico. O fio de soldadura, como metal de enchimento, adiciona elementos de liga à soldadura ao mesmo tempo e participa na reacção metalúrgica. Os tipos de arames de soldadura por arco submerso comummente utilizados incluem:

• Arame de soldadura de aço com baixo teor de carbono e baixa liga

De acordo com o conteúdo de manganês, pode ser arame de soldadura de manganês baixo (AWS EL8), arame de soldadura de manganês médio (AWS EM12), arame de soldadura de manganês alto (EH14).

• Arame sólido de soldadura de aço de alta resistência

Este fio contém mais de Mn1%, Mo0.3%~0.8%, tal como ER55-C1, pode ser utilizado para soldar aço de baixa liga de alta resistência com alta resistência. Também pode adicionar Ni, Cr, V e Re e outros elementos no arame de soldadura para melhorar o desempenho da soldadura de acordo com os requisitos de desempenho. O arame de soldadura Mn-Mo é utilizado principalmente para a soldadura de metal com a resistência à tracção de 590MPa.

• Arame sólido de aço inoxidável para soldadura

A composição do arame de soldadura deve ser consistente com a base de aço inoxidável a ser soldada. Ao soldar o aço inoxidável Cr-stainless, devem ser utilizados os arames ER410, ER430 e outros arames de soldadura.

 ER316, ER316L, ER316LSI fio de soldadura para aço inoxidável Cr-Ni; Ao soldar aço inoxidável de ultra baixo carbono, deve ser utilizado o correspondente fio de soldadura de baixo carbono, como o ER316L. O fluxo pode ser fundido ou sinterizado, exigindo muito pouca oxidação para reduzir a perda de elementos de liga, dos quais o fluxo sinterizado é o mais comummente utilizado.

Gcomo blindado solid arame de soldadura

A soldadura com protecção gasosa pode ser dividida em soldadura com protecção gasosa inerte (soldadura TIG e MIG), soldadura com protecção gasosa activa (soldadura MAG) e soldadura autoprotegida. O gás blindado de soldadura TIG é puro Ar, Ar+2%O2 ou Ar+5%CO₂ para soldadura MIG, soldadura MAG principalmente usesCO₂ gás, assim como CO₂+Ar ou CO₂+Ar+O2 gás misturado ou utilizar directamente o fio fluxado.

• Arame TIG para soldadura

A soldadura TIG pode por vezes não precisar de encher o fio de soldadura, o metal de base é directamente unido ao metal de base após o aquecimento e a fusão. Como o gás de protecção é Ar puro e não tem oxidação, a composição do arame de soldadura de enchimento não se altera basicamente após a fusão. A composição do arame de soldadura é a composição da solda, que deve ser consistente com o metal de base. A energia de soldadura TIG é pequena, a resistência de soldadura e o plástico, a boa tenacidade, podem facilmente satisfazer os requisitos de desempenho.

• Arames sólidos de soldadura MIG e MAG

MIG é utilizado principalmente para a soldadura de aço inoxidável e outros aços de alta liga. Uma quantidade adequada de gás O₂ ou CO₂ é adicionada ao gás Ar para melhorar as características do arco, ou seja, a soldadura MAG. Ao soldar aço-liga, Ar+5%CO₂ pode melhorar a resistência à porosidade da costura de soldadura. A soldadura de aço inoxidável de carbono ultra-baixo só pode utilizar o gás de mistura Ar+2%O₂ para evitar que a costura de soldadura seja carburizada. Actualmente, a soldadura MIG de aço de baixa liga é gradualmente substituída pela soldadura MAG de Ar+20%CO₂.

Devido à oxidação do gás protector, o conteúdo de Si, Mn e outros elementos desoxidantes no fio de soldadura deve ser devidamente aumentado durante a soldadura MAG. Na soldadura de aço de alta resistência, o conteúdo de C na solda é normalmente inferior ao metal de base, e o conteúdo de Mn é o oposto. Isto não é correcto para desoxidar, mas também a exigência de composição da liga de soldadura. A fim de melhorar a resistência a baixas temperaturas, o teor de Si na solda não deve ser demasiado elevado.

• Arame de soldadura de CO2

CO₂ é um gás activo com forte oxidação, pelo que o fio de soldadura utilizado para a soldadura CO₂ deve conter elevado Mn, Si e outros elementos desoxidantes. CO₂ a soldadura utiliza geralmente fio C-Mn-Si, como o ER70S-2, ER70S-3, ER70S-6etc. O diâmetro do arame de soldadura CO₂ é geralmente 0,89 1,0 1,2 1,6 2,0mm. O arame de soldadura ER70S-6 é um arame de soldadura de CO2 amplamente utilizado, que tem um melhor desempenho de processo e é adequado para soldar aços de baixa liga abaixo do grau 500MPa.

Metais não ferrosos e arame de soldadura de ferro fundido

• Arame de soldadura de superfície

Actualmente, o fio de soldadura em liga dura utilizado para revestimento inclui principalmente ferro fundido de alta liga de crómio (Solmait) e liga à base de cobalto (Stelli). O ferro fundido de alta liga de crómio oferece boa resistência à oxidação e resistência à corrosão por cavitação, alta dureza e boa resistência ao desgaste. As ligas à base de cobalto, por outro lado, mantêm elevada dureza e boa resistência à corrosão a 650°C. O fio de baixo carbono, baixo tungsténio tem boa tenacidade enquanto que o fio de soldadura de alto carbono, alto tungsténio tem alta dureza mas má resistência ao impacto. O arame de revestimento de carboneto pode ser revestido por oxigénio-acetileno, soldadura a gás e outros métodos. O revestimento de oxigénio-acetileno é mais amplamente utilizado, que necessita de equipamento de soldadura simples, a profundidade de fusão é superficial, a fusão do metal de base é menor, mas uma baixa eficiência de produção.

• Arame de soldadura em cobre e liga de cobre

Utilizado para soldar cobre e ligas de cobre. O arame de soldadura de latão é também largamente utilizado na brasagem de aço carbono, ferro fundido e ferramentas de carboneto. O metal de enchimento de cobre e ligas de cobre é adequado para diferentes métodos de soldadura. A soldadura com gás oxigénio e acetileno deve ser utilizada em conjunto com o fluxo de soldadura com gás.

• Arame de alumínio e liga de alumínio para soldadura

Material de enchimento para soldadura por arco de árgon e oxigénio - soldadura por acetileno de liga de alumínio. Os diferentes fios de soldadura em liga de alumínio devem ser considerados de acordo com o tipo de material de base, resistência à fissuração da junta, propriedades mecânicas e resistência à corrosão e outros requisitos. Em geral, o fio de soldadura com o mesmo grau ou grau semelhante à composição do metal de base é utilizado para obter uma melhor resistência à corrosão; Contudo, a composição do fio de soldadura é diferente da do metal de base quando o tratamento térmico da liga de alumínio com uma grande tendência de fenda quente é reforçado devido à resistência à fenda.

• Arame de soldadura de ferro fundido

Principalmente utilizado para soldar ferro fundido por soldadura a gás. Uma vez que a temperatura da chama de oxi-acetileno (menos de 3400℃) é inferior à temperatura do arco (6000℃), e os pontos quentes não são concentrados, é mais adequado para a soldadura de peças de ferro fundido cinzento de paredes finas. Além disso, uma temperatura ligeiramente mais baixa da chama de soldadura a gás pode reduzir a evaporação do esferoidrador, o que é benéfico para assegurar a soldadura para obter a estrutura de ferro dúctil. Actualmente, existem principalmente dois tipos de arame de soldadura de ferro dúctil utilizado para soldadura a gás: liga de magnésio de terras raras e terra dura à base de ítrio. Devido ao elevado ponto de ebulição do ítrio, a sua capacidade de resistir ao declínio da esferoidização é mais forte do que a do magnésio, que é mais conducente a assegurar a esferoidização do cordão de soldadura, e é amplamente utilizada.