O que é a ilha do silício no processo de soldadura?

A soldadura MIG de aço inoxidável 304 utiliza normalmente Fio ER308LSie o elevado teor de silício é adicionado ao fio, o que pode proporcionar uma boa fluidez de ferro fundido, fácil de espalhar e obter uma morfologia de costura de soldadura de alta qualidade, como se mostra abaixo. Pode reduzir a concentração de tensão da costura de soldadura e melhorar a qualidade da superfície do produto. Mas o processo forma facilmente óxidos e é difícil de limpar, ou seja, "ilhas de silício" negras nas soldaduras.

Arames de soldadura ER308

Arames de soldadura ER308LSi

A ilha de silício é geralmente um óxido de silício, que é formado pela interacção entre silício, manganês, ferro e outros oligoelementos e oxigénio. Afecta o aspecto da solda, mas não prejudica o desempenho da junta soldada. Alguns clientes consideram a aparência da solda como uma peça a ser melhorada, pelo que o operador deve prestar atenção a ela. A melhor maneira de resolver o silicida residual na junta de soldadura é reduzir a tendência de oxidação no processo de soldadura. A fonte de oxidação deve também vir de gases de protecção, ar e poluição (incluindo óleo, gordura, ferrugem, poeira, etc.) perto da área de soldadura. Então como evitar e reduzir as ilhas de silício?

  • Seleccionar gás protector de soldadura com baixa oxidação, 98% argónio misturado com 2% oxigénio tem transição estável de jacto de arco.
  • Optimizar os parâmetros do processo de soldadura, especialmente a tensão do arco (comprimento do arco) e a velocidade de soldadura. O elevado comprimento do arco aumenta a formação de "ilhas de silício", expondo gotas e piscinas a uma atmosfera oxidante excessiva. Portanto, é necessário reduzir adequadamente a tensão do arco e o comprimento do arco. Além disso, a velocidade de soldadura adequada também ajuda a reduzir o tempo de exposição do metal fundido, reduzindo assim o silicida.
  • Fornecer a protecção necessária para a soldadura. adicionar uma cobertura protectora à pistola de soldadura ou à protecção de gás após a soldadura, e a campânula de exaustão deve também ser protegida com materiais resistentes a altas temperaturas para conseguir juntas de soldadura com boa aparência. O elevado caudal de gás perturbará o gás, mas o baixo caudal de gás não proporcionará protecção suficiente e drenará o ar para fora da área de soldadura.

Em geral, reduzir a oxidação do gás de soldadura; Manter a área de soldadura limpa; Manter o arco estável; evitar a interferência do ar e outras medidas, ter feito as pontas, as manchas negras no soldadura de aço inoxidável juntas, nomeadamente a ilha do silício será muito reduzida.