Karbon ve düşük alaşımlı çeliklerin MAG kaynağı için koruyucu gaz

MAG kaynağı aynı zamanda "metal aktif gaz kaynağı" olarak da bilinir, belirli miktarda aktif gaz eklenerek yapılan bir gaz korumalı ark kaynağı yöntemidir. O2 inert gaz argon içinde CO₂, vb. MAG, iyi kaynak kalitesi, yüksek verimliliği, kolay otomasyonu ve özellikle aşağıdakiler için çeşitli pozisyonlarda kaynak yapmak için kullanılabilen diğer avantajları ile karakterize edilir karbon çeliğialaşımlı çelik ve paslanmaz çelik ve diğer demirli metal malzemeler. Kararlı kaynak işlemi performansı ve iyi kaynak bağlantıları elde edebilen kısa devre geçişi, jet geçişi ve darbe jet geçişi ile gerçekleştirilebilir, Kaynak koruyucu gazın amacı, kaynak dikişinin kalitesini artırmak, ısıtma bandının genişliğini azaltmaktır. kaynak dikişi ve malzeme oksidasyonunu önleyin. MAG için koruyucu gaz şunları içerir:

Saf gazlar: Saf argon veya karbondioksit (CO₂);

İkili gaz karışımı: Argon ve oksijen, argon ve karbondioksit, argon ve helyum ve argon ve hidrojen.

Üçlü karışım: Helyum argon ve karbondioksit.

Farklı kaynak malzemeleri ve ana malzemelerine göre farklı kaynak karışımları seçilmelidir.

Ar + CO₂

Bu, kısa devre geçişi, sprey transferi ve karbon çeliğinin darbe geçiş kaynağı koşullarında uygun olan en yaygın kullanılan tipik karışık gazdır, düşük alaşimli çeli̇k malzemeler, kararlı bir ark, az sıçrama, eksenel enjeksiyon geçişi elde etmek kolay ve yüzey geriliminin üstesinden gelen oksidasyon direncine sahiptir, sıvı argon kaynak metali viskoz, katot noktaları kolayca kayar ve diğer sorunlar, düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı çeliğin yüksek hızlı kaynağı için kullanılabilir.

Yaygın olarak kullanılan karışım oranı (hacim) 70%Ar + 30% CO₂ (C-30) ve Ar80% + CO₂20% (C-20) olup, ASTM (Amerika) A335 P11 boru TIG destek kaynağı + MAG dolgu örtüsü kaynak işlemi gibi kısa devre geçişi altında tüm pozisyon kaynağı için uygundur ve nitelikli oran 100%'dir. MAG kaynağı sırasında koruyucu gaz, yüksek sıcaklıktaki metali korurken atmosferi de korur. Zayıf koruma gözeneklere ve çukurlara neden olur. Ar+CO₂ karışımında, 2% CO₂ kaynağında belirgin gözenekler görülebilirken, 10% CO₂ kaynağında gözenekler büyük ölçüde azalır. Saf CO₂ kullanıldığında, gözenekler neredeyse yok denecek kadar azdır.

Ar + O2 

Ark stabilitesi O izi eklenerek geliştirilebilir2 ve damlacık, havuz ve alttan kesme kusurunun yüzey gerilimi önemli ölçüde azaltılabilir. Paslanmaz çelik gibi yüksek alaşımlı çeliklerin ve daha yüksek mukavemet derecesine sahip yüksek mukavemetli çeliklerin kaynağında, O2 1% ~ 5%'de kontrol edilmelidir ve karbon çelikleri ve düşük alaşımlı yapı çelikleri kaynaklanırken O2 içeriği 20%'ye ulaşabilir. Karışım, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik kaynak telinin jet geçişi ve darbe geçişi için uygundur, düz kaynak ve köşe kaynağı ve ayrıca çelik eritme çok dar aralık kaynağı için uygundur.

Ar+He

Ar-He karışım gazının kaynak işleminde gaz oranının değişmesi ile arkın şekli ve rengi değişir. Karışık gazlarda daha fazla Helyum içeriği ile, ark yavaş yavaş küçülür, ark sütunu ve konsantrasyonu ve yavaş yavaş turuncuya dönüşür, bu esas olarak turuncu dalga boyu aralığındaki saf helyum çizgisinden kaynaklanır, helyum içeriğinin artmasıyla, helyum atomu iyonizasyonunun sayısı, arktaki bir bileşik yavaş yavaş artar, spektral çizgilerin nispi yoğunluğu da artar, görsel olarak beyazdan turuncu renge değişir.

80%Ar + 15%CO₂ + 5%O2

Üçlü karışık gaz, Ar, CO₂ ve O'nun ilgili avantajlarını yoğunlaştırır2ve ark daha kararlıdır, kaynak derinliği ve genişliği orta düzeydedir ve iyi bir şekillendirme elde edebilir. Karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, çeşitli kalınlıktaki paslanmaz çeliği kaynaklayabilir, çeşitli geçiş formları için uygundur, mükemmel gaz karışımı olarak adlandırılabilir.