304 스테인리스 스틸의 MIG 용접은 일반적으로 다음을 사용합니다. ER308LSi 와이어고함량의 실리콘이 와이어에 첨가되어 아래와 같이 우수한 용철 유동성을 제공하고 확산이 용이하며 고품질 용접 이음새 형태를 얻을 수 있습니다. 용접 이음새의 응력 집중을 줄이고 제품의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이 공정은 쉽게 산화물을 형성하고 청소하기 어렵고 용접부에 검은색 "실리콘 섬"이 생깁니다.

ER308 용접 와이어

ER308LSi 용접 와이어

실리콘 아일랜드는 일반적으로 실리콘, 망간, 철 및 기타 미량 원소와 산소의 상호 작용에 의해 형성되는 실리콘의 산화물입니다. 이는 용접의 외관에 영향을 미치지만 용접 조인트의 성능을 손상시키지는 않습니다. 일부 고객은 용접 외관을 개선해야 할 부분으로 간주하므로 작업자는 이에주의를 기울여야합니다. 용접 이음새의 잔류 규산염을 해결하는 가장 좋은 방법은 용접 공정에서 산화 경향을 줄이는 것입니다. 산화원은 또한 용접 영역 근처의 보호 가스, 공기 및 오염 (오일, 그리스, 녹, 먼지 등 포함)에서 비롯되어야합니다. 그렇다면 실리콘 아일랜드를 피하고 줄이려면 어떻게 해야 할까요?

• 산화가 낮은 용접 보호 가스를 선택하면 98% 아르곤과 2% 산소가 혼합되어 아크 제트 전환이 안정적입니다.

• 용접 공정 파라미터, 특히 아크 전압(아크 길이) 및 용접 속도를 최적화합니다. 아크 길이가 길면 물방울과 풀이 과도한 산화 대기에 노출되어 "실리콘 섬"이 형성될 가능성이 높아집니다. 따라서 아크 전압과 아크 길이를 적절히 줄여야 합니다. 또한 적절한 용접 속도는 용융 금속의 노출 시간을 줄여 규화물을 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 용접에 필요한 보호 장치를 제공하십시오. 용접 후 용접 건 또는 가스 보호에 보호 커버를 추가하고 배기 후드도 고온 내성 재료로 차폐하여 외관이 좋은 용접 접합부를 얻어야합니다. 높은 가스 유속은 가스를 방해하지만 낮은 가스 유속은 충분한 보호를 제공하지 못하고 용접 영역에서 공기를 배출합니다.

일반적으로 용접 가스의 산화를 줄이고; 용접 영역을 깨끗하게 유지하고; 아크를 안정적으로 유지하고; 공기 및 기타 조치의 간섭을 피하고 팁, 검은 반점을 수행했습니다. 스테인리스 스틸 용접 관절, 즉 실리콘 섬이 크게 줄어듭니다.