Come saldare l'acciaio legato 20?

La Lega20 (UNS N08020), composta principalmente da 35Ni-35Fe-20Cr-Nb, è una lega austenitica Fe-Ni resistente alla corrosione di base, che presenta un'eccellente resistenza alle cricche da tensocorrosione e alla corrosione locale, nonché una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione riducente moderata. La lega ha una buona resistenza alla corrosione in molti mezzi chimici, tra cui soluzioni di acidi inorganici forti e aggressivi, cloro e vari mezzi contenenti cloruro, acido formico e acido acetico, anidride acida, cloro gassoso secco, acqua di mare e salamoia, ecc. I tubi, le lamiere e le barre in acciaio Alloy20 (N08020) sono specificati in queste norme: ASME SB462, SB463, SB464, SB468, SB473, SB729.

Composizione chimica della lega 20

CMnSiPSNiCrMoCuNb
0.07≤2.00≤1.00≤0.045≤0.03532.00-38.0019.00-21.002.00-3.003.00-4.008*C-1.00

Lega 20 Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione, MpaResistenza allo snervamento, MpaAllungamento, %
≥551≥241≥30

Materiali di saldatura per lega 20

Elettrodo a bastoncinoAWS A5.4 E320-16/ AWS A5.4 E320LR-16
Fili MIGAWS A5.9 ER320LR
Saldatura ad arco di argonAWS A5.9ER320LR

Lega 20 Saldabilità

Come la maggior parte degli acciai inossidabili austenitici, la Lega20 è soggetta a cricche termiche di saldatura, corrosione intergranulare e cricche da tensocorrosione durante la saldatura. Allo stesso tempo, a causa dell'elevato contenuto di nichel, la fluidità del nichel liquido è scarsa e la saldatura è facile che produca disfusione, penetrazione incompleta e altri difetti; il processo di saldatura dovrebbe prestare attenzione ai seguenti suggerimenti:

1. Prevenire le fessurazioni da calore.

Il saldatore deve controllare rigorosamente zolfo, fosforo, carbonio e altre impurità nocive nella saldatura, per migliorare la forma del cristallo di saldatura; la saldatura multistrato a più passate con corrente ridotta e arco corto senza oscillazione o con oscillazione ridotta viene adottata per controllare rigorosamente l'apporto di calore, ridurre la rigidità e il vincolo del giunto e ridurre lo stress da ritiro nel processo di cristallizzazione.

2. Prevenire la corrosione intergranulare.

Utilizzando il materiale di saldatura a basso contenuto di carbonio (<0,03%), contenenti elementi stabilizzanti come Nb o Ti. Durante la saldatura, cercare di ridurre il surriscaldamento, minimizzare l'apporto di calore di saldatura, evitare la saldatura incrociata e aumentare la velocità di raffreddamento dopo la saldatura, nonché controllare rigorosamente la carburazione dell'area di saldatura durante la saldatura.

3. Prevenire la corrosione da stress.

La corrosione da stress dei metalli saldati può essere attenuata o prevenuta con una sequenza di saldatura ragionevole, riducendo al minimo i vincoli dei giunti e le coppie di tubi privi di stress.

4. Altri suggerimenti

  • Prima della saldatura, rimuovere umidità, polvere, grasso, vernice, ecc. dalla superficie del pezzo saldato, in particolare le impurità contenenti zolfo e piombo;
  • È severamente vietato il contatto diretto tra il metallo di base e il materiale di saldatura e l'acciaio al carbonio. Vengono utilizzate spazzole e pezzi abrasivi speciali in acciaio inossidabile.
  • Prima della saldatura, entrambi i lati della scanalatura devono essere puliti entro un raggio di 50 mm e la scanalatura e il filo di saldatura devono essere puliti con acetone;
  • I giunti di ogni strato di passata di saldatura devono essere sfalsati, il pozzo dell'arco deve essere riempito alla fine dell'arco e i difetti del pozzo dell'arco devono essere lucidati;
  • La saldatura successiva può essere eseguita solo quando la temperatura tra i canali di controllo non supera i 100℃.

Cosa sono i fili di saldatura solid cored?

Il filo per saldatura a filo pieno, noto anche come "filo per saldatura nudo", viene utilizzato per la saldatura ad arco sommerso, la saldatura ad arco con elettrodo fuso e tungsteno argon, l'arco al plasma, la saldatura a elettroscoria e altri fili per saldatura d'apporto. In base ai materiali, il filo pieno si divide in acciaio al carbonio, acciaio debolmente legato (filo d'acciaio) per la saldatura a gas, filo d'acciaio per la saldatura a fusione, filo di rame e leghe di rame, filo di alluminio e leghe di alluminio, filo di nichel e leghe di nichel, ecc. Il filo per la saldatura a gas comprende principalmente il filo per la saldatura a CO₂, il filo per la saldatura a tungsteno e il filo per la saldatura al plasma. Il filo di acciaio per saldatura per fusione comprende principalmente il filo di acciaio trafilato a freddo utilizzato per la saldatura ad arco sommerso, la saldatura a elettroscoria, la saldatura a gas e altri scopi. Per prevenire la ruggine e mantenere la pulizia, la superficie del filo è generalmente rivestita da uno strato di rame, per questo motivo si presenta di colore giallo-rosso. Oggi raccogliamo i tipi di fili per saldatura solidi per il vostro riferimento.

Filo per saldatura ad arco sommerso con anima piena

Nella saldatura ad arco sommerso, il flusso può proteggere il metallo saldato e svolgere un ruolo metallurgico. Il filo di saldatura, come metallo d'apporto, aggiunge contemporaneamente elementi di lega alla saldatura e partecipa alla reazione metallurgica. I tipi di fili per saldatura ad arco sommerso comunemente utilizzati sono:

  • Filo per saldatura in acciaio a basso tenore di carbonio e basso legato

In base al contenuto di manganese, può essere un filo per saldatura a basso tenore di manganese (AWS EL8), un filo per saldatura a medio tenore di manganese (AWS EM12), un filo per saldatura ad alto tenore di manganese (EH14).

  • Filo di saldatura solido in acciaio ad alta resistenza

Questo filo contiene più di Mn1%, Mo0,3%~0,8%, come ER55-C1, può essere utilizzato per la saldatura di acciai basso legati ad alta resistenza con elevata resistenza. È inoltre possibile aggiungere Ni, Cr, V e Re e altri elementi nel filo di saldatura per migliorare le prestazioni di saldatura in base ai requisiti di prestazione. Il filo di saldatura Mn-Mo è utilizzato soprattutto per il metallo saldato con una resistenza alla trazione di 590MPa.

  • Filo di saldatura solido in acciaio inox

La composizione del filo di saldatura deve essere coerente con l'acciaio inossidabile di base da saldare. Per la saldatura dell'acciaio inossidabile al Cr, si devono utilizzare fili di saldatura ER410, ER430 e altri.

 Filo per saldatura ER316, ER316L, ER316LSI per acciaio inossidabile al Cr-Ni; per la saldatura di acciaio inossidabile a bassissimo tenore di carbonio, è necessario utilizzare il corrispondente filo per saldatura a basso tenore di carbonio, come l'ER316L. Il flussante può essere fuso o sinterizzato e richiede un'ossidazione minima per ridurre la perdita di elementi di lega; il flussante sinterizzato è quello più comunemente utilizzato.

Gcome schermato solide filo di saldatura

La saldatura a gas può essere suddivisa in saldatura a gas inerte (saldatura TIG e MIG), saldatura a gas attivo (saldatura MAG) e saldatura autoschermata. Il gas di protezione della saldatura TIG è Ar puro, Ar+2%O2 o Ar+5%CO₂ per la saldatura MIG, la saldatura MAG utilizza principalmente il gas CO₂, ma anche il gas misto CO₂+Ar o CO₂+Ar+O2 o utilizza direttamente il filo animato.

  • Filo per saldatura TIG

La saldatura TIG può talvolta non richiedere il riempimento del filo di saldatura; il metallo di base viene unito direttamente al metallo di base dopo il riscaldamento e la fusione. Poiché il gas di protezione è Ar puro e non presenta ossidazione, la composizione del filo di saldatura di riempimento non cambia sostanzialmente dopo la fusione. La composizione del filo di saldatura è la composizione della saldatura, che deve essere coerente con il metallo di base. L'energia di saldatura TIG è piccola, la resistenza della saldatura e la plastica, la tenacità sono buone e possono facilmente soddisfare i requisiti di prestazione.

  • Fili di saldatura solidi MIG e MAG

Il MIG è utilizzato principalmente per la saldatura di acciaio inossidabile e altri acciai altamente legati. Una quantità adeguata di gas O₂ o CO₂ viene aggiunta al gas Ar per migliorare le caratteristiche dell'arco, ovvero la saldatura MAG. Nella saldatura di acciai legati, Ar+5%CO₂ può migliorare la resistenza alla porosità del cordone di saldatura. Per la saldatura dell'acciaio inossidabile a bassissimo tenore di carbonio si può utilizzare solo la miscela di gas Ar+2%O₂ per evitare la carburazione del cordone di saldatura. Attualmente, la saldatura MIG degli acciai debolmente legati viene gradualmente sostituita dalla saldatura MAG con Ar+20%CO₂.

A causa dell'ossidazione del gas protettivo, il contenuto di Si, Mn e altri elementi disossidanti nel filo di saldatura deve essere adeguatamente aumentato durante la saldatura MAG. Quando si saldano acciai ad alta resistenza, il contenuto di C nella saldatura è solitamente inferiore a quello del metallo base, mentre il contenuto di Mn è opposto. Ciò non è dovuto alla disossidazione, ma anche ai requisiti di composizione della lega di saldatura. Per migliorare la tenacità a bassa temperatura, il contenuto di Si nella saldatura non deve essere troppo elevato.

  • Filo per saldatura a CO2

Il CO₂ è un gas attivo con una forte ossidazione, pertanto il filo utilizzato per la saldatura a CO₂ deve contenere un elevato contenuto di Mn, Si e altri elementi disossidanti. Per la saldatura a CO₂ si utilizza solitamente un filo C-Mn-Si, come ER70S-2, ER70S-3, ER70S-6ecc. Il diametro del filo di saldatura CO₂ è generalmente di 0,89 1,0 1,2 1,6 2,0 mm. Il filo per saldatura ER70S-6 è un filo per saldatura a CO2 ampiamente utilizzato, con migliori prestazioni di processo e adatto alla saldatura di acciai basso legati di grado inferiore a 500MPa.

Metalli non ferrosi e filo per saldatura in ghisa

  • Filo per saldatura di superficie

Attualmente, il filo di saldatura in lega dura utilizzato per il surfacing comprende principalmente la ghisa in lega ad alto tenore di cromo (Solmait) e la lega a base di cobalto (Stelli). La ghisa ad alto tenore di cromo offre una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione per cavitazione, un'elevata durezza e una buona resistenza all'usura. Le leghe a base di cobalto, invece, mantengono un'elevata durezza e una buona resistenza alla corrosione a 650°C. Il filo a basso tenore di carbonio e basso tenore di tungsteno ha una buona tenacità, mentre il filo per saldatura ad alto tenore di carbonio e alto tenore di tungsteno ha una durezza elevata ma una scarsa resistenza agli urti. Il filo di rivestimento in carburo può essere rivestito con ossigeno-acetilene, saldatura a gas e altri metodi. L'ossiacetilene è il metodo più diffuso, che richiede attrezzature di saldatura semplici, la profondità di fusione è bassa, la fusione del metallo di base è minore, ma l'efficienza produttiva è bassa.

  • Filo per saldatura in rame e leghe di rame

Utilizzato per la saldatura di rame e leghe di rame. Il filo per saldatura in ottone è anche ampiamente utilizzato per la brasatura di acciaio al carbonio, ghisa e utensili in carburo. Il metallo di riempimento del rame e delle leghe di rame è adatto a diversi metodi di saldatura. La saldatura a gas ossigeno-acetilene deve essere utilizzata insieme al flusso di saldatura a gas.

  • Filo per saldatura in alluminio e leghe di alluminio

Materiale di riempimento per la saldatura ad arco con argon e ossigeno-acetilene di leghe di alluminio. I diversi fili di saldatura in lega di alluminio devono essere considerati in base al tipo di materiale di base, alla resistenza alle cricche dei giunti, alle proprietà meccaniche e alla resistenza alla corrosione e ad altri requisiti. In generale, per ottenere una migliore resistenza alla corrosione si utilizza un filo di saldatura con una composizione uguale o simile a quella del metallo di base; tuttavia, la composizione del filo di saldatura è diversa da quella del metallo di base quando il trattamento termico della lega di alluminio con una grande tendenza alla cricca a caldo viene rafforzato a causa della resistenza alla cricca.

  • Filo per saldatura in ghisa

Utilizzato principalmente per la saldatura della ghisa mediante saldatura a gas. Poiché la temperatura della fiamma ossiacetilenica (inferiore a 3400℃) è inferiore a quella dell'arco (6000℃) e i punti caldi non sono concentrati, è più adatta per la saldatura di getti in ghisa grigia a parete sottile. Inoltre, una temperatura della fiamma di saldatura a gas leggermente più bassa può ridurre l'evaporazione dello sferoidizzatore, a tutto vantaggio dell'ottenimento di una struttura duttile della ghisa. Attualmente, i fili per la saldatura della ghisa duttile utilizzati per la saldatura a gas sono principalmente di due tipi: lega di magnesio a base di terre rare e terre rare pesanti a base di ittrio. Grazie all'elevato punto di ebollizione dell'ittrio, la sua capacità di resistere al declino della sferoidizzazione è più forte di quella del magnesio, il che favorisce maggiormente la sferoidizzazione del cordone di saldatura ed è ampiamente utilizzato.