El alambre de soldadura con núcleo sólido, también conocido como "alambre de soldadura desnudo", se utiliza para la soldadura por arco sumergido, la soldadura por arco con gas de electrodo fundido y la soldadura por arco de tungsteno y argón, el arco de plasma, la soldadura por electroescoria y otros alambres de soldadura de relleno. Según sus materiales, el alambre macizo se divide en acero al carbono, acero de baja aleación (alambre de acero) para soldadura con gas, alambre de acero para soldadura por fusión, alambre de cobre y aleación de cobre, alambre de aluminio y aleación de aluminio, alambre de níquel y aleación de níquel, etc. El alambre para soldadura con gas de protección incluye principalmente el alambre para soldadura con gas de protección de CO₂, el alambre para soldadura con gas de protección de tungsteno y el alambre para soldadura por arco de plasma. El alambre de acero para soldadura por fusión incluye principalmente el alambre de acero trefilado en frío utilizado para la soldadura por arco sumergido, la soldadura por electroescoria, la soldadura por gas y otros fines. Con el fin de evitar la oxidación y mantener la limpieza, la superficie del alambre se recubre generalmente con una capa de cobre, por eso se muestran de color amarillo-rojo. Hoy aquí recogemos el tipo de alambres de soldadura sólidos para su referencia.

Alambre de soldadura de arco sumergido con núcleo sólido

En la soldadura por arco sumergido, el fundente puede proteger el metal de soldadura y desempeñar una función metalúrgica. El hilo de soldadura, como metal de aportación, añade al mismo tiempo elementos de aleación a la soldadura y participa en la reacción metalúrgica. Los tipos de alambres de soldadura por arco sumergido más utilizados son:

• Alambre de soldadura de acero de bajo contenido en carbono y baja aleación

Según el contenido de manganeso, puede ser alambre de soldadura con bajo contenido de manganeso (AWS EL8), alambre de soldadura con contenido medio de manganeso (AWS EM12), alambre de soldadura con alto contenido de manganeso (EH14).

• Alambre macizo de acero de alta resistencia

Este alambre contiene más de Mn1%, Mo0.3%~0.8%, como ER55-C1, se puede utilizar para soldar acero de baja aleación de alta resistencia con alta resistencia. También puede añadir Ni, Cr, V y Re y otros elementos en el alambre de soldadura para mejorar el rendimiento de la soldadura de acuerdo con los requisitos de rendimiento. Mn-Mo alambre de soldadura se utiliza sobre todo para el metal de soldadura con la resistencia a la tracción de 590MPa.

• Alambre macizo de acero inoxidable para soldadura

La composición del alambre de soldadura debe ser coherente con el acero inoxidable base que se va a soldar. Cuando se suelda acero inoxidable al Cr, deben utilizarse alambres de soldadura ER410, ER430 y otros.

 Hilo de soldadura ER316, ER316L, ER316LSI para acero inoxidable Cr-Ni; Cuando se suelda acero inoxidable de muy bajo contenido en carbono, debe utilizarse el hilo de soldadura de bajo contenido en carbono correspondiente, como el ER316L. El fundente puede ser fundido o sinterizado, requiriendo muy poca oxidación para reducir la pérdida de elementos de aleación, de los cuales el fundente sinterizado es el más utilizado.

Gcomo blindado solid alambre de soldadura

La soldadura con gas de protección puede dividirse en soldadura con gas de protección inerte (soldadura TIG y MIG), soldadura con gas de protección activo (soldadura MAG) y soldadura autoprotegida. El gas de protección de la soldadura TIG es Ar puro, Ar+2%O2 o Ar+5%CO₂ para la soldadura MIG, la soldadura MAG utiliza principalmente gasCO₂, así como gas mixto CO₂+Ar o CO₂+Ar+O2 o utiliza directamente el hilo tubular.

• Hilo de soldadura TIG

La soldadura TIG a veces no necesita rellenar el alambre de soldadura, el metal base se une directamente al metal base después de calentar y fundir. Debido a que el gas protector es Ar puro y no tiene oxidación, la composición del alambre de soldadura de relleno no cambia básicamente después de la fusión. La composición del alambre de soldadura es la composición de la soldadura, que debe ser coherente con el metal base. La energía de soldadura TIG es pequeña, la resistencia de la soldadura y el plástico, buena tenacidad, puede cumplir fácilmente los requisitos de rendimiento.

• Hilos macizos de soldadura MIG y MAG

MIG se utiliza principalmente para la soldadura de acero inoxidable y otros aceros de alta aleación. Se añade una cantidad adecuada de gas O₂ o CO₂ al gas Ar para mejorar las características del arco, es decir, la soldadura MAG. Al soldar acero aleado, Ar+5%CO₂ puede mejorar la resistencia a la porosidad del cordón de soldadura. La soldadura de acero inoxidable de carbono ultrabajo sólo puede utilizar gas de mezcla Ar+2%O₂ para evitar que el cordón de soldadura se carbure. En la actualidad, la soldadura MIG de acero de baja aleación se sustituye gradualmente por la soldadura MAG de Ar+20%CO₂.

Debido a la oxidación del gas protector, el contenido de Si, Mn y otros elementos desoxidantes en el alambre de soldadura debe aumentarse adecuadamente durante la soldadura MAG. Al soldar acero de alta resistencia, el contenido de C en la soldadura suele ser inferior al del metal base, y el contenido de Mn es el contrario. Esto no es correcto para desoxidar, sino también el requisito de la composición de la aleación de soldadura. Para mejorar la tenacidad a baja temperatura, el contenido de Si en la soldadura no debe ser demasiado alto.

• Hilo de soldadura de CO2

El CO₂ es un gas activo con una fuerte oxidación, por lo que el alambre de soldadura utilizado para la soldadura de CO₂ debe contener un alto contenido de Mn, Si y otros elementos desoxidantes. La soldadura de CO₂ suele utilizar alambre C-Mn-Si, como ER70S-2, ER70S-3, ER70S-6etc. El diámetro del alambre de soldadura de CO₂ es generalmente de 0,89 1,0 1,2 1,6 2,0mm. El alambre de soldadura ER70S-6 es un alambre de soldadura de CO2 ampliamente utilizado, que tiene un mejor rendimiento de proceso y es adecuado para la soldadura de aceros de baja aleación por debajo del grado 500MPa.

Metales no férreos y alambre de soldadura de fundición

• Hilo de soldadura de recargue

En la actualidad, el alambre de soldadura de aleación dura utilizado para el recargue incluye principalmente la fundición de aleación con alto contenido en cromo (Solmait) y la aleación con base de cobalto (Stelli). La fundición de aleación con alto contenido en cromo ofrece una buena resistencia a la oxidación y a la corrosión por cavitación, una gran dureza y una buena resistencia al desgaste. Las aleaciones con base de cobalto, por su parte, mantienen una elevada dureza y una buena resistencia a la corrosión a 650°C. El alambre de bajo contenido en carbono y bajo contenido en tungsteno tiene buena tenacidad, mientras que el alambre de soldadura de alto contenido en carbono y alto contenido en tungsteno tiene alta dureza pero poca resistencia al impacto. El alambre de recargue de carburo puede recargarse con oxígeno-acetileno, soldadura de gas y otros métodos. El revestimiento de oxígeno-acetileno es el más utilizado, que necesita un equipo de soldadura simple, la profundidad de fusión es poco profunda, la fusión del metal base es menor, pero una baja eficiencia de producción.

• Hilo de soldadura de cobre y aleaciones de cobre

Se utiliza para soldar cobre y aleaciones de cobre. El alambre de soldadura de latón también se utiliza ampliamente en la soldadura fuerte de acero al carbono, hierro fundido y herramientas de carburo. El metal de aportación del cobre y la aleación de cobre es adecuado para diferentes métodos de soldadura. La soldadura con gas oxígeno-acetileno debe utilizarse junto con fundente para soldadura con gas.

• Alambre de soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio

Material de relleno para la soldadura por arco de argón y la soldadura de oxígeno - acetileno de aleación de aluminio. Diferentes alambres de soldadura de aleación de aluminio deben ser considerados de acuerdo con el tipo de material base, la resistencia a la fisuración de las juntas, las propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión y otros requisitos. En general, el alambre de soldadura con el mismo o similar grado que la composición del metal base se utiliza para obtener una mejor resistencia a la corrosión, sin embargo, la composición del alambre de soldadura es diferente de la del metal base cuando el tratamiento térmico de la aleación de aluminio con una gran tendencia de grieta caliente se fortalece debido a la resistencia a la fisuración.

• Alambre de soldadura de hierro fundido

Se utiliza principalmente para soldar hierro fundido mediante soldadura de gas. Debido a que la temperatura de la llama de oxiacetileno (menos de 3400℃) es inferior a la de la temperatura del arco (6000℃), y los puntos calientes no se concentran, es más adecuada para la soldadura de piezas fundidas de pared delgada de fundición gris. Además, una temperatura de la llama de soldadura de gas ligeramente inferior puede reducir la evaporación del esferoidizador, lo que es beneficioso para asegurar la soldadura para obtener la estructura de hierro dúctil. En la actualidad, se utilizan principalmente dos tipos de alambre de soldadura de fundición dúctil para la soldadura con gas: aleación de magnesio de tierras raras y tierras raras pesadas a base de itrio. Debido al alto punto de ebullición del itrio, su capacidad de resistir la disminución de la esferoidización es más fuerte que la del magnesio, lo que es más propicio para asegurar la esferoidización del cordón de soldadura, y se utiliza ampliamente.